Détails de produit
Place of Origin: Shanghai, China
Nom de marque: TANKII
Certification: ISO9001
Model Number: TK41152
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity: 1KG
Prix: Négociable
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 7-20 days
Payment Terms: L/C, T/T, Western Union
Supply Ability: 100 Tons per month
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Alliage de précision TK41152 Nife52/Nilo 52/Feni52 Tubes capillaires Alliage 52/ASTM F30 Pipe en alliage de fer nickel pour sceller les fibres de verre
TK41152 The iron-nickel constant expansion alloy is a series of constant expansion alloys that can be matched with soft glass and ceramics with different expansion coefficients in a given temperature range by adjusting the nickel contentLe coefficient de dilatation et le point de Curie augmentent avec l'augmentation de la teneur en nickel.
L'alliage est principalement utilisé pour l'étanchéité avec du verre au plomb souple et de petits tubes électroniques.
Dans la demande, le matériau d'étanchéité choisi doit correspondre au coefficient de dilatation de l'alliage.La taille des grains doit être contrôlée pendant le traitement thermique afin de s'assurer que le matériau a de bonnes propriétés de traction en profondeur.Lors de l'utilisation de matériaux forgés et laminés, la résistance à l'air des matériaux doit être strictement vérifiée.
Composition normale en %
| Je ne sais pas | 50.5 à 52.5 | Le Fe | Le bal. | Co. | - | Je sais. | ≤ 03 |
| Je vous en prie. | - | - Je vous en prie. | - | Cr | - | Nom de l'entreprise | ≤ 08 |
| C | ≤ 005 | P | ≤ 002 | S | ≤ 002 |
Propriétés physiques typiques
| Densité (g/cm3) | 8.25 |
| Résistivité électrique à 20oCJe ne sais pas.2/m) | 0.43 |
| Facteur de résistivité de température ((20oC~ 200oC) X10- 6/oC | 9.8 à 11 |
| Conductivité thermique, λ/W/m*oC | 16.7 |
| Point de Curie Tc/ oC | 520 |
| Un module élastique, E/ GPA | 144 |
Coefficient de dilatation
| θ/oC | α1/10- 6oC- Je ne sais pas. | θ/oC | α1/10- 6oC- Je ne sais pas. |
| 20 à 60 | 20 à 100 | 10.3 | |
| 20 à 40 | 20 à 200 | 10.4 | |
| 20 à 20 | 20 à 300 | 10.2 | |
| 20 à 0. | 20 à 350 | 10.3 | |
| 20 à 50 | 20 à 400 | 10.3 | |
| 20 à 100 | 20 à 450 | 10.3 | |
| 20 à 150 | 20 à 500 | 10.3 | |
| 20 à 200 | 20 à 600 | 10.8 |
| Résistance à la traction | L'allongement |
| MPa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
| Le traitement thermique | |
| Annealing pour soulager le stress | Réchauffé à 530 à 550 °C et maintenu 1 à 2 heures. |
| le recuit | Pour éliminer le durcissement, qui doit être réalisé par laminage à froid, le processus de tirage à froid. |
| Le processus de stabilisation |
Dans un support de protection et chauffé à 830 oC, maintenir pendant 20 min. ~ 1 h, éteindre
En raison de la tension générée par l'éteinte, chauffé à 315 °C, maintenu 1 à 4 heures.
|
| Précautions à prendre |
Ne peut pas être durci par traitement thermique,
Le traitement de surface peut consister en le sablage, le polissage ou le décapage. L'alliage peut être utilisé comme solution de décapage à l'acide chlorhydrique à 70% oC pour nettoyer la surface oxydée.
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