simple isolé par fibre de verre de silicone de 0.3mm/a échoué le câble chauffant 450℃ à hautes températures

la fibre de verre de silicium de 0.3mm a isolé le câble échoué simple de High Temperature Heating de conducteur

Description générale :

Une fibre de verre à hautes températures et à haute résistance de force, de code à couleurs ou avec le fil de traceur, est tressée sur les conducteurs simples et la veste globale. Chacun des deux sont imbibés d'un 500ºF ont modifié la résine saturant.

Des câbles peuvent être installés dans les environnements dans des conditions dures et des températures ambiantes élevées, mais la sélection des câbles droits pour les conditions environnementales correctes est essentielle pour s'assurer que la durée prévue du câble ne sera pas affectée. L'utilisation des produits de fil et de câble en dehors de leur température ambiante conçue peut avoir comme conséquence des échecs prématurés et souvent chers en service.

Le fil à hautes températures est souvent défini comme fil avec une estimation de la température de 125°C ou plus haut, bien que la haute température puisse également se rapporter les estimations de la température en tant que bas en tant que câbles 90°C. à hautes températures peuvent non plus être à un conducteur ou multipolaires. Ces produits se composent généralement d'un conducteur (cuivre habituellement recuit et bidon d'en cuivre, cuivre-plaquée ou nickel-enduit) et de l'isolation. Les fils à hautes températures peuvent également avoir une veste supplémentaire se composant d'un matériel de tresse ou de K-fibre de fibre de verre.

Deux composantes clés pour assurer les fils à hautes températures conviennent à l'application sont l'estimation et l'ampacity de la température du fil. Des estimations de la température peuvent être définies comme température continue maximum qu'un fil peut résister pendant sa vie. Si l'estimation de la température d'un câble n'est pas appropriée à l'environnement et à la température ambiante, la durée de vie prévue du câble pourrait être affectée.

L'ampacity est l'actuel maximum un conducteur isolé peut sans risque porter sans dépasser ses limitations de température d'isolation et de veste. Si le câble est trop petit, la chaleur produite par la charge de circuit peut dépasser l'estimation de la température du câble et le câble peut être compromis. Pour plus d'information, voir svp l'estimation d'Ampacity de fil et de câble de sagesse du fil d'Anixter.

Paramètres détaillés

Fibre de verre :

La fibre de verre (US) ou la fibre de verre (R-U) est un type commun de plastique fibre de verre-renforcé utilisant la fibre de verre. Les fibres peuvent être aléatoirement arrangées, ont aplati dans une feuille (a appelé un tapis coupé de brin), ou tissé dans un tissu. La matrice en plastique peut être un polymère thermoset Matrix-plus souvent basé sur les polymères thermodurcissables tels que l'époxyde, la résine de polyester, ou vinylester-ou un thermoplastique.

Meilleur marché et plus flexible que la fibre de carbone, il est plus fort que beaucoup de métaux en poids, et peut être moulé dans des formes complexes. Les applications incluent des avions, des bateaux, des automobiles, des baignoires et des clôtures, des piscines, des baquets chauds, des fosses septiques, des réservoirs d'eau, toiture, des tuyaux, revêtement, des fontes, des planches de surf, et des peaux externes de porte.

D'autres noms communs pour la fibre de verre sont en plastique renforcé de verre (GRP), des fibres de verre ont renforcé en plastique (GFRP) ou GFK (de l'Allemand : Glasfaserverstärkter Kunststoff). Puisque la fibre de verre elle-même désigné parfois sous le nom de la « fibre de verre », le composé s'appelle également la « fibre de verre a renforcé en plastique ». Cet article adoptera la convention que la « fibre de verre » se rapporte à la fibre de verre complète a renforcé le matériau composite, plutôt que seulement à la fibre de verre dans lui.

Le processus de la fibre de verre de fabrication s'appelle le pultrusion. Le processus de fabrication pour des fibres de verre appropriées au renfort utilise de grands fours pour fondre graduellement le sable de silice, la chaux, l'argile de kaolin, la fluorine, le colemanite, la dolomite et tout autre mineralsuntil les formes liquides. Il est alors expulsé par les bagues, qui sont des paquets d'orifices très petits (en général 5-25 micromètres de diamètre pour l'E-verre, 9 micromètres pour le S-verre)