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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Alliage mol de Nicr de résistance d'aluminium Fecral 0cr20al5 pour les plats chauds supérieurs en verre

Détails de produit

Lieu d'origine: Shanghai, Chine

Nom de marque: TANKII

Certification: ISO9001:2008

Numéro de modèle: 0Cr20Al5

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 20 KG

Prix: To negotiate

Détails d'emballage: Bobine, carton, caisse de contreplaqué avec la feuille de plastique selon vos conditions

Délai de livraison: 15-30 Jours

Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union, Paypal

Capacité d'approvisionnement: 30+TON+MONTH

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Les spécifications
Point culminant:

fil de résistance de nichrome

,

fil de nichrome

Composition chimique:
Aluminium ferro de chrome
Pour cent matériels principaux:
Cr 20%, Al 5%
Taille:
Comme dispositions douanières
Expédition:
Par avion, par la mer, par exprès
Port:
Changhaï, Chine
Surface:
Recuit, lisse, doux
Composition chimique:
Aluminium ferro de chrome
Pour cent matériels principaux:
Cr 20%, Al 5%
Taille:
Comme dispositions douanières
Expédition:
Par avion, par la mer, par exprès
Port:
Changhaï, Chine
Surface:
Recuit, lisse, doux
Définition
Alliage mol de Nicr de résistance d'aluminium Fecral 0cr20al5 pour les plats chauds supérieurs en verre

La résistance douce Nicr d'aluminium allient Fecral 0cr20al5 pour les plats chauds supérieurs en verre

 

Description détaillée :

 

L'alliage de ferrochrome est produit dans le commerce de la chromite par des reations silicotheric ou aluminothermiques et le métal de chrome en rôtissant et en lixiviant des processus suivis de réduction avec le carbone et puis en aluminium. Le métal de chrome est de valeur élevée pour sa résistance à la corrosion et dureté élevées. Un développement important dans la production en acier était la découverte que de l'acier pourrait être rendu de haute résistance à la corrosion et à la décoloration en ajoutant le chrome métallique pour former l'acier inoxydable. L'électrodéposition d'acier inoxydable et de chrome (plaquant avec du chrome) comportent ensemble 85% de l'utilisation commerciale.

 

Un alliage très réduit de ferro-chrome de carbone et un processus de fabrication titanique

CHAMP

: La présente invention concerne un alliage titanique de ferro-chrome à faible teneur en carbone utilisé comme produit de départ soutenant la fonte en acier, appartient au champ de l'ingénierie de métallurgie, particulièrement approprié à une méthode de production d'alliage de ferro-chrome de carbone et titanique très réduite de fusion en acier de rapport particulièrement de haute qualité.

 

Technique de fond

: Est connu, pour soutenir l'arbre d'entraînement et des incidences sont soumises pour charger l'industrie mécanique de pièces, de machines et d'équipement qui est dans des pièces de port communes, utilisant d'énormes quantités consommées. Le rapport de la représentation affectera directement la qualité du matériel mécanique, et la qualité de l'incidence sont principalement faites en soutenir les propriétés matérielles en acier a déterminé. Avec le développement rapide de l'industrie des roulements à bille de la Chine, la demande du nombre d'acier de rapport de haute qualité a d'excellentes propriétés augmentent également. Nous connaissons cela : l'acier de rapport ordinaire est l'utilisation de titane-contenir des quantités inférieures de ferro-chrome à faible teneur en carbone comme matière première de titane de la fonte, titane à faible teneur en carbone de ferro-chrome la teneur en titane de matière première que des impuretés préjudiciables affecte directement la qualité de l'acier, les indicateurs techniques de rapport importants les impuretés néfastes sous forme de TiO2 est titanique distribuées dans le matériel en acier de rapport, il endommagera la structure cristalline de soutenir l'acier ayant pour résultat une baisse substantielle dans la résistance à l'usure et la force mécanique. Ainsi, la quantité de bas titane requis titanique contenant le ferrochrome à haut carbone bas en tant que possible, qui est de l'acier de rapport de haute qualité fondant des états de base de matière première. Pour l'instant, il est employé dans la production « contrôle de ferro-alliage de réduction » pour fabriquer un produit à faible teneur en carbone de ferro-chrome pour fondre un acier titanique soutenant la matière première, il est le choix d'un bas minerai titanique de chrome en tant que matière première, coke comme agent réducteur, en four à arc électrique submergé pour la fonte et scories en commandant la quantité de type choisi d'agent réducteur. Cependant, un tel contrôle réduisant la quantité de technologie transformatrice « de réduction de contrôle » là sont les inconvénients techniques suivants : D'abord, il est tout en commandant la quantité d'agent réducteur pour réduire au minimum la réduction de matière de base titanique, de manière significative réduira et reconstituera les éléments principaux du chrome de sorte que le contenu de Cr2O3 dans les augmentations de scories, de sorte que la production soit réduite utilisant la récupération de chrome ; fusion deuxièmement de sa consommation de puissance élevée, coûts de production élevés ; troisièmement, il produit le contenu titanique d'un produit à faible teneur en carbone de ferrochrome peut 0,02% ∽0.05% titanique atteindre un niveau plus bas, généralement il peut seulement être employé comme matière première de la fonte en acier de rapport simple, les conditions pour la production du bas contenu titanique de 0,02% produits ∽0.03% à faible teneur en carbone de ferrochrome de titane, parce que la technologie est difficile à la production réelle stablement commandée, ses produits passent le taux était 60%, et une forte augmentation dans le coût de production suivra. Ainsi, « la méthode de réduction de contrôle » actuelle ne peut pas fabriquer les produits très réduits d'alliage de ferro-chrome de carbone du titane, le contenu titanique est moins de 0,02% de fonte en acier de rapport de haute qualité exigée.

 

 

Composition chimique et propriétés principales d'alliage de FeCrAl

Composition chimique et propriété principale d'alliage de résistance de Fe-Cr-Al
Les propriétés évaluent 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale
(%)
Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Re opportun opportun opportun opportun opportun opportun opportun
Fe BAL. BAL. BAL. BAL. BAL. BAL. BAL.

 

 

 

 

 

 
Nb0.5 Mo1.8-2.2
Max Continuous Service Temperature (OC) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Resisivity 20oC (Ωmm2/m) 1,25
±0.08
1,42
±0.06
1,42
±0.07
1,35
±0.07
1,23
±0.07
1,45
±0.07
1,53
±0.07
Densité (g/cm3) 7,4 7,1 7,16 7,25 7,35 7,1 7,1
Conduction thermique 52,7 46,1 63,2 60,2 46,9 46,1 45,2
(@oC de kJ m@h)
Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC) 15,4 16 14,7 15 13,5 16 16
Point de fusion approximatif (OC) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Résistance à la traction (N/mm2) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Élongation (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variation de section 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Taux de rétrécissement (%)
À plusieurs reprises fréquence de courbure (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Dureté (H.B.) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Temps de service continu non ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Structure micrographique Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
Propriété magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

 

Alliage mol de Nicr de résistance d'aluminium Fecral 0cr20al5 pour les plats chauds supérieurs en verre 0Alliage mol de Nicr de résistance d'aluminium Fecral 0cr20al5 pour les plats chauds supérieurs en verre 1

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