Bande d'alliage de nickel d'Inconel 600/bande lisses recuites 0.4mm * 50mm de haute résistance

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INCONEL couvre une gamme étendue de compositions et de propriétés. La combinaison du nickel et du chrome en ces alliages fournit la résistance aux solutions réductrices et de oxydations corrosives. Le nickel et le chrome agissent également ensemble de résister à l'oxydation, à la carburation et à d'autres formes de détérioration à températures élevées. Ces alliages ne deviennent pas fragiles aux températures cryogéniques, ont la bonne résistance de tension et de fatigue aux températures modérées, et ont l'excellente résistance à couler et la rupture à températures élevées.
En la plupart des alliages d'INCONEL®, les caractéristiques de base du système de nickel-chrome sont augmentées par l'addition d'autres éléments. Certains des alliages augmentent leur résistance en ajoutant l'aluminium, le titane et le niobium (columbium). D'autres contiennent le cobalt, le cuivre, le molybdène ou le tungstène pour améliorer des attributs spécifiques de la résistance mécanique ou à la corrosion. Les alliages contiennent également le fer dans les montants s'étendant de 1% à plus de 20%. Dans la plupart des cas les effets dominants sur les propriétés sont dus aux alliages, excepté le fer.

Application :

Espace et moteurs à réaction

Les alliages de nickel sont un choix naturel dans l'industrie aérospatiale. Des pièces de moteur, en particulier, sont exposées aux hautes températures et à la haute pression. Les matériaux doivent pouvoir résister à cet environnement et maintenir leur force et intégrité. Les alliages de nickel montrent la basse expansion à ces températures élevées, offrent la résistance au fluage dans des conditions de haut-effort, et sont anticorrosion.

L'alliage 600 d'INCONEL, par exemple, est employé pour des composants de moteur à réaction et de fuselage, tels que le fil de freinage, les revêtements d'échappement et les joints de turbine. Tandis que l'alliage 601 d'INCONEL a une telle haute résistance mécanique et est si facile à travailler avec, la rendant utile à travers une large gamme d'applications aérospatiales.

Extraction de pétrole et de gaz

Une des demandes industrielles principales d'alliages d'INCONEL est dans l'extraction de pétrole et de gaz. Il y a beaucoup de facteurs à considérer dans ce secteur pour des ingénieurs d'études quand il s'agit de sélection matérielle. Les températures peuvent être très hautes et les substances crues étant traitées ou stockées sont volatiles et corrosives.

Des superalliages tels que l'alliage 625 d'INCONEL sont utilisés pour la séparation des fluides extraits dans les systèmes de traitement pour la production de gaz naturel liquéfié. Ce matériel offre la fatigue et la force exceptionnelles de thermique-fatigue, aussi bien que bonne résistance à l'oxydation, force à haute résistance, de fluage et de rupture, et excellente soudabilité. Il est souvent utilisé pour rayer la tuyauterie en acier de transfert dans l'équipement aigre de gaz et d'extraction de gaz.

Compositon chimique d'Inconel 600 Wt.% :