Mettre en évidence:
fil à hautes températures
, fil électrique de chauffage
fil Resistohm d'alliage de 24AWG FeCrAl 135 0Cr23Al5 utilisés pour des appareils de chauffage de tube de quartz
fil Resistohm d'alliage de 24AWG FeCrAl 135 0Cr23Al5 utilisés pour des appareils de chauffage de tube de quartz
L'alliage de FeCrAl est alliage de haute résistance et électrique de chauffage. L'alliage de FeCrAl peut atteindre les températures de processus de 2192 à 2282°F, correspondant à une température de résistance du
2372°F. afin d'améliorer la capacité d'antioxydation et augmenter la vie active, nous mettons habituellement l'addition des terres rares dans l'alliage, tel que La+Ce, yttrium, hafnium, zirconium, etc.
Il est normalement employé dans le four électrique, les fraises-mères supérieures en verre, les appareils de chauffage de tube de quartz, les résistances, le convertisseur catalytique, les éléments de chauffe et etc.
La chaleur dans le four traditionnel d'onde lumineuse ne peut pas être chauffée rapidement, ni peut elle être faite sauter à feu vif, et c'est également un gaspillage d'énergie. Afin de surmonter l'insuffisance des cuiseurs existants de cuisine, un nouveau type de cuiseurs de cuisine, le fourneau en céramique électrique avancé, a été développé ici et ailleurs.
Comme entreprise se spécialisant dans le développement de l'alliage électrothermique, notre société a conçu et a développé un nouveau type de papier d'aluminium de ferro-chrome pour le four en céramique électrique, qui est particulièrement conçu et développé pour l'élément de chauffe du four en céramique électrique.
1. Description
FECRAL a été employé intensivement comme éléments de chauffe en chaudières industrielles et fours électriques.
FECRAL a moins de force chaude que les alliages de Tophet mais beaucoup de point de fusion élevée.
MATÉRIEL Cie., Ltd d'ALLIAGE de Changhaï TANKII.
PRODUCTEUR d'ALLIAGE de FECRAL ET d'ALCHROME en Chine, LA PLUS PROFESSIONNELLE au MONDE
fil Resistohm d'alliage de 24AWG FeCrAl 135 0Cr23Al5 utilisés pour des appareils de chauffage de tube de quartz
2.Specification
bande de la résistance 1).Locomotive :
Épaisseur : 0.6mm-1.5mm
Largeur : 60mm-90mm
bande en céramique de résistance du cooktop 2).Electric :
Épaisseur : 0.04mm-1.0mm
Largeur : 5mm-12mm
Thickness&Width : (0.04mm-1.0mm) ×12mm (ci-dessus)
ruban de la résistance 3).Low :
Thickness&Width : (0.2mm-1.5mm) *5mm
ruban du four 4).Industrial :
Épaisseur : 1.5mm-3.0mm
Largeur : 10mm-30mm
5).Wire : Diamètre : 0,05 mm-10.0mm
6) caractéristiques
Représentation stable ; Antioxydation ; Résistance à la corrosion ; Stabilité à hautes températures ; Excellente capacité de bobine-formation ; État extérieur uniforme et bel sans taches.
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3. Détails de matériel de tankii
Composition chimique et propriété principale d'alliage de résistance de Fe-Cr-Al
|
Catégorie de propriétés
|
1Cr13Al4
|
0Cr25Al5
|
0Cr21Al6
|
0Cr23Al5
|
0Cr21Al4
|
0Cr21Al6Nb
|
0Cr27Al7Mo2
|
Composition chimique principale
(%)
|
Cr
|
12.0-15.0
|
23.0-26.0
|
19.0-22.0
|
22.5-24.5
|
18.0-21.0
|
21.0-23.0
|
26.5-27.8
|
Al
|
4.0-6.0
|
4.5-6.5
|
5.0-7.0
|
4.2-5.0
|
3.0-4.2
|
5.0-7.0
|
6.0-7.0
|
Re
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
Fe
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
|
|
|
|
|
|
Nb0.5
|
Mo1.8-2.2
|
La température maximum de service continu (OC)
|
950
|
1250
|
1250
|
1250
|
1100
|
1350
|
1400
|
Resisivity 20oC (Ωmm2/m)
|
1,25
±0.08
|
1,42
±0.06
|
1,42
±0.07
|
1,35
±0.07
|
1,23
±0.07
|
1,45
±0.07
|
1,53
±0.07
|
Densité (g/cm3)
|
7,4
|
7,1
|
7,16
|
7,25
|
7,35
|
7,1
|
7,1
|
Conduction thermique
|
52,7
|
46,1
|
63,2
|
60,2
|
46,9
|
46,1
|
45,2
|
(@oC de kJ m@h)
|
Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC)
|
15,4
|
16
|
14,7
|
15
|
13,5
|
16
|
16
|
Point de fusion approximatif (OC)
|
1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
Résistance à la traction (N/mm2)
|
580-680
|
630-780
|
630-780
|
630-780
|
600-700
|
650-800
|
680-830
|
Élongation (%)
|
>16
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>10
|
Variation de section
|
65-75
|
60-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
Taux de rétrécissement (%)
|
À plusieurs reprises fréquence de courbure (F/R)
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
Dureté (H.B.)
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
Temps de service continu
|
non
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1250
|
≥50/1350
|
≥50/1350
|
Structure micrographique
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Propriété magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique |
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Domaines d'application typiques des cassettes de chauffage à air
-
Préchauffage de l'aluminium
-
Homogénéisation de l'aluminium
-
Traitement thermique dans l'industrie métallurgique
-
Séchage des concentrés de minerai
-
Séchage des matériaux dans l'industrie de traitement de bois
-
Torréfaction et séchage dans l'industrie alimentaire
-
Cuisson dans de grands fours de boulangerie
-
Séchage des produits chimiques
-
Séchage et étuvage des peintures (fours d'étuvage)
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