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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Bobine de fil de toron/nichrome d'alliage de 37×0.38 Nicr avec la surface lumineuse droite

Détails de produit

Lieu d'origine: Shanghai, Chine.

Nom de marque: TANKII

Certification: ISO9001:2015/ ROHS

Numéro de modèle: Ni80Cr20

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 30 kg

Prix: To negotiate

Détails d'emballage: caisse de bobine, de bobine, de carton ou de contreplaqué avec la feuille de plastique selon les exi

Délai de livraison: 7-12 jours

Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union, Paypal

Capacité d'approvisionnement: 2000+TON+YEAR

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Les spécifications
Point culminant:

fil de résistance de nichrome

,

alliages de nickel

Taille:
Au besoin
Type:
Nu
Type de conducteur:
Solide
Forme de fil:
Autour de échouer
Nombre de fils:
7,19,37,61
Spécifications:
ASTM
Taille:
Au besoin
Type:
Nu
Type de conducteur:
Solide
Forme de fil:
Autour de échouer
Nombre de fils:
7,19,37,61
Spécifications:
ASTM
Définition
Bobine de fil de toron/nichrome d'alliage de 37×0.38 Nicr avec la surface lumineuse droite

37*0.38 a échoué la bobine de fil de nichrome de câble de fil avec la surface lumineuse droite

 

 

Description détaillée de toron :

Le toron est extrêmement souple et utilisé dans un certain nombre d'applications industrielles, commerciales, et du consommateur. Tandis que quelques applications exigent des fils et des câbles d'âme massive, le toron est souvent préféré pour son plus grand degré de flexibilité.

Des câbles et les fils échoués sont employés fortement dans les industries qui exigent beaucoup de levage, d'appui, et de tension telle qu'aérospatial, des véhicules à moteur, les communications, le produit chimique, l'électronique, la défense, la sécurité, et les industries médicales. Pour adapter aux besoins de ces industries et plus, la corde échouée est de plus en plus spécialisée. Si incertains, des fournisseurs de câble métallique devraient être consultés afin de choisir le fil approprié et éviter des échecs mécaniques potentiellement coûteux et dangereux.

Des torons sont identifiés en énumérant le nombre de fils et la quantité de fils par fil respectivement aussi bien que la configuration et le lancement de la corde. Les codes d'identification peuvent également se prolonger aux détails tels que le type de noyau, limite de charge de travail, et plus, énumérée sous la forme abrégée.

Les connexions, les attaches, les garnitures, et tout autre matériel attaché au toron sont également importants car elles offrent des degrés différents de polyvalence de fil en termes de prévention et connectivité d'effilochure.

 

 

Nombre de brins

Les torons métalliques plus différents dans un paquet de fil, plus le flexible, repli-résistant, coupure-résistant, et plus fort le fil devient. Cependant, plus de fils augmente la complexité et le coût de fabrication.

Pour des raisons géométriques, le nombre le plus peu élevé des brins habituellement vus est 7 : un au milieu, avec 6 l'entourant en contact étroit. Le prochain niveau est en hausse 19, qui est une autre couche de 12 mèches sur les 7. Après cela le nombre varie, mais 37 et 49 sont communs, puis dans les 70 à les 100 s'étendent (le nombre n'est plus précis). Encore de plus grands nombres que qui sont typiquement trouvés seulement en câbles très grands.

Pour l'application où le fil se déplace, 19 est le plus bas qui devrait être employé (7 devraient seulement être employés dans les applications où le fil est placé et puis ne se déplace pas), et 49 est bien mieux. Pour des applications avec le mouvement répété constant, tel que des robots d'assemblée et des fils d'écouteur, 70 à 100 est obligatoire.

Pour les applications qui ont besoin de bien plus de flexibilité, bien plus de fils sont employés (les câbles de soudure sont l'exemple habituel, mais également n'importe quelle application qui doit déplacer le fil dans des secteurs serrés). Un exemple est un fil de 2/0 fait à partir de 5 292 fils de fil de la mesure #36. Les fils sont organisés en créant d'abord un paquet de 7 fils. Alors 7 de ces paquets sont remontés dans les paquets superbes. Enfin 108 paquets superbes sont employés pour faire le câble final. Chaque groupe de fils est enroulé dans une hélice de sorte que quand le fil est fléchi, la partie d'un paquet qui est étiré se déplace autour de l'hélice à une pièce qui est comprimée pour permettre au fil d'avoir moins d'effort.

 

Comme le câble métallique, le toron a trois éléments de base : filaments, fils, et noyaux de fil.

Les premiers composants sont les tiges étirées à froid du métal qui sont relativement petites de diamètre par rapport à la corde dans son ensemble.

Ces filaments sont tordus ou tressés ensemble pour constituer un fil, ou le groupement des fils. Les fils peuvent se composer seulement de deux ou autant d'en tant que plusieurs douzaine filaments selon l'utilisation prévue du produit fini.

Le noyau est l'élément autour dont les brins sont enroulés dans un modèle hélicoïdal. Des noyaux peuvent être faits de métal ou la fibre et les mèches peuvent être placées autour du noyau dans un sens dans le sens horaire ou anti-horaire connu sous le nom de configuration.

Les matériaux choisis pour les fils, les fils, et les noyaux sont cruciaux et doivent fournir la force appropriée, flexibilité, et la résistance à l'usure pour leur usage prévu. Les câbles d'acier inoxydable sont populaires, de même qu'un certain nombre d'autres types de câble en acier, parce qu'ils fournissent des caractéristiques désirées spécifiques telles que la force et la résistance à l'usure.

D'autres matériaux tels que le cuivre et l'aluminium peuvent être choisis pour leur bonne conductivité électrique tandis que des alliages de nickel sont choisis pour la résistance électrique.

 

Le matériel spécifique utilisé dans la construction du toron est choisi quant à l'application dans laquelle elle sera employée.

D'autres considérations importantes incluent le diamètre, la difficulté de l'aplatissement, la résistance de la température, et la durée de vie moyenne.

 

Le toron se compose d'un certain nombre de petits fils empaquetés ou enveloppés ensemble pour former un plus grand conducteur. Le toron est plus flexible que le fil solide de même toute la section transversale. Le toron est employé quand de haute résistance à la fatigue en métal est exigé. De telles situations incluent des connexions entre les cartes dans des dispositifs de multi-imprimer-circuit-conseil, où la rigidité du fil solide produirait trop d'effort en raison du mouvement pendant l'assemblée ou l'entretien ; Ligne cordes de C.A. pour des appareils ; câbles d'instrument de musique ; câbles de souris d'ordinateur ; câbles d'électrode de soudure ; câbles de commande reliant les pièces mobiles de machine ; câbles de machine d'abattage ; câbles de remorquage de machine ; et nombreux autres.

Aux hautes fréquences, voyages actuels près de la surface du fil en raison de l'effet de peau, ayant pour résultat la perte de puissance accrue dans le fil. Le toron pourrait sembler réduire cet effet, puisque toute la superficie des fils est plus grande que la superficie du fil solide équivalent, mais le toron ordinaire ne réduit pas l'effet de peau parce que tous les fils sont mis ensemble et se comportent en court-circuit en tant qu'à un conducteur. Un toron aura plus de haute résistance qu'un fil solide du même diamètre parce que la section transversale du toron n'est pas tout de cuivre ; il y a des lacunes inévitables entre les fils (c'est le problème de emballage de cercle pour des cercles dans un cercle). Un toron avec la même section transversale du conducteur qu'on dit qu'a la même mesure équivalente et est toujours un fil solide un plus grand diamètre.

Cependant, pour beaucoup d'applications à haute fréquence, l'effet de proximité est plus grave que l'effet de peau, et dans quelques cas limités, le toron simple peut réduire l'effet de proximité. Pour une meilleure représentation aux hautes fréquences, le fil de litz, qui a les différents fils isolés et tordus dans les modèles spéciaux, peut être employé.

 

 

Type d'alliage Diamètre Résistivité De tension Élongation
(%)
Recourbement Maximum.
Continu
Fonctionnement
La vie
(millimètre) (μΩm) (20°C) Force Périodes Service (heures)
(² de N/mm)   La température
(°C)
Cr20Ni80 <0> 1.09±0.05 850-950 >20 >9 1200 >20000
0.50-3.0 1.13±0.05 850-950 >20 >9 1200 >20000
>3,0 1.14±0.05 850-950 >20 >9 1200 >20000
Cr30Ni70 <0> 1.18±0.05 850-950 >20 >9 1250 >20000
≥0.50 1.20±0.05 850-950 >20 >9 1250 >20000
Cr15Ni60 <0> 1.12±0.05 850-950 >20 >9 1125 >20000
≥0.50 1.15±0.05 850-950 >20 >9 1125 >20000
Cr20Ni35 <0> 1.04±0.05 850-950 >20 >9 1100 >18000
≥0.50 1.06±0.05 850-950 >20 >9 1100 >18000
1Cr13Al4 0.03-12.0 1.25±0.08 588-735 >16 >6 950 >10000
0Cr15Al5 1.25±0.08 588-735 >16 >6 1000 >10000
0Cr25Al5 1.42±0.07 634-784 >12 >5 1300 >8000
0Cr23Al5 1.35±0.06 634-784 >12 >5 1250 >8000
0Cr21Al6 1.42±0.07 634-784 >12 >5 1300 >8000
1Cr20Al3 1.23±0.06 634-784 >12 >5 1100 >8000
0Cr21Al6Nb 1.45±0.07 634-784 >12 >5 1350 >8000
0Cr27Al7Mo2 0.03-12.0 1.53±0.07 686-784 >12 >5 1400 >8000

 

 

 

 

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