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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Fil de résistance électrique en alliage FeCrAl 0Cr15Al5 pour four de chauffage industriel

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Tankii

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: 0CR15AL5

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 20 kg

Prix: Négociable

Délai de livraison: 10-20 jours

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Les spécifications
Mettre en évidence:

Fil de résistance électrique en alliage de FeCrAl

,

fil de four de chauffage industriel

,

fil de résistance électrique 0Cr15Al5

Définition
Fil de résistance électrique en alliage FeCrAl 0Cr15Al5 pour four de chauffage industriel
Fil de résistance thermique d'alliage de 0Cr15Al5 FeCrAl pour le four de chauffage industriel


Le fil de résistance est généralement utilisé dans la résistance. Notre résistance a une petite tolérance sur la taille et la valeur de la résistance électrique

1) Matériel disponible :

Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr20Ni25, NiCr25FeAlY, Cr13Al4, Cr21Al4, Cr14Al4, Cr20Al4, Cr21Al6, Cr23Al5, Cr25Al5, Cr21Al6Nb, Cr25Al5SE.


2) Forme :

Fil, bande, ruban, feuille, bobine


3) À propos de nous :

Nous pouvons également concevoir et fabriquer selon votre demande. Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. est spécialisée dans la production d'alliage Ni-Cr, d'alliage Cu-Ni, de Fechral, ​​de fil de thermocouple, de nickel pur et d'autres matériaux en alliage de précision sous forme de fil, bande, tige, barre et plaque.

4) Caractère de l'alliage :

Les alliages ferritiques permettent d'atteindre des températures de processus de 2192 à 2282F,
Correspondant à une température de résistance de 2372F. Tous les alliages ferritiques ont approximativement la même composition de base : 20 à 25 % de chrome, 4,5 à 6 % d'aluminium, le reste étant du fer. Certains d'entre eux contiennent en outre des terres rares, comme l'yttrium ou le silicium. Pour les alliages ayant une structure ferritique, on observe, après un maintien à haute température de fonctionnement, une croissance importante du grain et une précipitation de carbures de chrome au niveau des joints de grains. Ceci induit une fragilisation accrue de la résistance, notamment lorsqu'elle revient à température ambiante.


Spécification:

Type d'alliage Diamètre Résistivité Traction Élongation
(%)
Pliage Max.
Continu
Fonctionnement
Vie
(mm) (μΩm)(20°C) Force Fois Service (heures)
(N/mm²)
Température
(°C)
Cr20Ni80 <0,50 1,09 ± 0,05 850-950 >20 >9 1200 >20 000
0,50-3,0 1,13 ± 0,05 850-950 >20 >9 1200 >20 000
>3.0 1,14 ± 0,05 850-950 >20 >9 1200 >20 000
Cr30Ni70 <0,50 1,18 ± 0,05 850-950 >20 >9 1250 >20 000
≥0,50 1,20 ± 0,05 850-950 >20 >9 1250 >20 000
Cr15Ni60 <0,50 1,12 ± 0,05 850-950 >20 >9 1125 >20 000
≥0,50 1,15 ± 0,05 850-950 >20 >9 1125 >20 000
Cr20Ni35 <0,50 1,04 ± 0,05 850-950 >20 >9 1100 >18 000
≥0,50 1,06 ± 0,05 850-950 >20 >9 1100 >18 000
1Cr13Al4 0,03-12,0 1,25 ± 0,08 588-735 >16 >6 950 >10 000
0Cr15Al5 1,25 ± 0,08 588-735 >16 >6 1000 >10 000
0Cr25Al5 1,42 ± 0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
0Cr23Al5 1,35 ± 0,06 634-784 >12 >5 1250 >8000
0Cr21Al6 1,42 ± 0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
1Cr20Al3 1,23 ± 0,06 634-784 >12 >5 1100 >8000
0Cr21Al6Nb 1,45 ± 0,07 634-784 >12 >5 1350 >8000
0Cr27Al7Mo2 0,03-12,0 1,53 ± 0,07 686-784 >12 >5 1400 >8000


0Cr15Al5 FeCrAl Alloy Electric Resistance Wire for Industrial Heating Furnace
0Cr15Al5 FeCrAl Alloy Electric Resistance Wire for Industrial Heating Furnace
0Cr15Al5 FeCrAl Alloy Electric Resistance Wire for Industrial Heating Furnace
0Cr15Al5 FeCrAl Alloy Electric Resistance Wire for Industrial Heating Furnace
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