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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Fabricant en gros de bandes de FeCrAl pour le chauffage des fours à diffusion

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: TANKII

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: APM

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 50 kg

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Emballage carton + boîte en bois

Délai de livraison: 10-30 jours

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 200 tonnes par mois

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Les spécifications
Mettre en évidence:

bande d'alliage FeCrAl pour four à diffusion

,

bande de FeCrAl pour la métallurgie des poudres APM

,

Élément chauffant FeCrAl avec garantie

Matériel:
Alliage fédéral
Processus de fabrication:
Métallurgie des poudres
Forme:
Bande
Épaisseur:
0,08-2,8 mm
Largeur:
160 à 200 mm
Surface:
Brillant / Oxydé
Condition:
Recuit doux
Résistivité:
1,53 Ω·mm²/m
Température de fonctionnement maximale:
1400°C
Caractéristiques:
Excellente résistance à l'oxydation, stabilité à haute température, longue durée de vie, résista
Applications:
Fours à diffusion, fours de traitement thermique, transformation de l'acier, fabrication du verr
MOQ:
Négociable
Matériel:
Alliage fédéral
Processus de fabrication:
Métallurgie des poudres
Forme:
Bande
Épaisseur:
0,08-2,8 mm
Largeur:
160 à 200 mm
Surface:
Brillant / Oxydé
Condition:
Recuit doux
Résistivité:
1,53 Ω·mm²/m
Température de fonctionnement maximale:
1400°C
Caractéristiques:
Excellente résistance à l'oxydation, stabilité à haute température, longue durée de vie, résista
Applications:
Fours à diffusion, fours de traitement thermique, transformation de l'acier, fabrication du verr
MOQ:
Négociable
Définition
Fabricant en gros de bandes de FeCrAl pour le chauffage des fours à diffusion

Bande FeCrAl de métallurgie des poudres APM pour chauffage au four à diffusion jusqu'à 1400°C


Ce produit prend un alliage maître raffiné comme matière première, utilisemétallurgie des poudrestechnologiepour fabriquer des lingots d'alliage, et est fabriqué par un traitement spécial à froid et à chaud et par la chaleurprocessus de traitement. Le produit présente les avantages d'une forte résistance à l'oxydation, d'une bonnerésistance à la corrosion à haute température, faible fluage des composants électrothermiques, longue durée de viedurée de vie à haute température et petit changement de résistance. Il convient aux hautes températures 1400 C,densité de puissance élevée, atmosphère corrosive, atmosphère de carbone et autres environnements de travail.Il peut être utilisé dans les fours à céramique, les fours de traitement thermique à haute température, les fours de laboratoire,
fours industriels électroniques et fours à diffusion.

Composition principale


C Si Mn Cr Al Fe
Min. - - - 20 5.5 Bal.
Max. 0,04 0,5 0,4 22 6.0 Bal.


Principales propriétés mécaniques 
Résistance à la traction à température ambiante:650-750MPa
Taux d'allongement:15-25%
Dureté:HV220-260
Résistance à la traction à 1 000 ºC à une température de 1 000 ºC 22-27 MPa
1000ºC 6MPa Durabilité à haute température à 1000 températures et 6MPa ≥100h
Principales propriétés physiques
Densité 7,1 g/cm3
Résistivité 1,53×10-6Ω.m
Coefficient de température de résistance (Ct)
Point de fusion : 1500ºC
Température de travail continue maximale 1400ºC

 

800ºC 1000ºC 1400ºC
1.03 1.04 1.05


Coefficient de dilatation linéaire moyen

20-800ºC 20-1000ºC 20-14h00ºC
14 15 16


Vie rapide


1400ºC 1370ºC

Durée de vie rapide moyenne (heures)
 
178 >500

Taux d'affaissement après rupture
 
8 11


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