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bande d'alliage FeCrAl 1Cr13Al4 à température maximale de 950 °C et résistance à 1,25 ohm mm2/m pour les éléments de chauffage des fours industriels
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bande d'alliage FeCrAl 1Cr13Al4 à température maximale de 950 °C et résistance à 1,25 ohm mm2/m pour les éléments de chauffage des fours industriels

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Tankii

Certification: ISO 9001

Numéro de modèle: 1CR13AL4

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 5 kg

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Bobine

Délai de livraison: 10-15 jours

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 500t/an

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Les spécifications

Définition
Les spécifications
Mettre en évidence:

Bande de résistance chauffante en alliage FeCrAl

,

élément chauffant de four 1Cr13Al4

,

bande en alliage FeCrAl industrielle

Définition
bande d'alliage FeCrAl 1Cr13Al4 à température maximale de 950 °C et résistance à 1,25 ohm mm2/m pour les éléments de chauffage des fours industriels

L'utilisation du produit doit être effectuée en tenant compte de la teneur en dioxyde de carbone de l'équipement.
Analyse nominale

14.00 Cr, 4.00 Al, Bal. Fe

Température maximale de fonctionnement continu: 950 °C.

Température de fusion: 1450 °C

Résistance électrique: 1,25 ohm mm2/m

Il est largement utilisé comme élément chauffant dans les fours industriels et les fours électriques.

A moins de résistance à chaud que les alliages Tophet mais un point de fusion beaucoup plus élevé.

Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL CO., LTD. Elle est également responsable de la production et de l'exploitation de ces matériaux.

Producteur d'alliage d'alchrome en Chine

Composition chimique et propriétés principales de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al
 
Grade des propriétés
 		 1Cr13Al4
 		 0Cr25Al5
 		 Pour les métaux non ferreux
 		 Pour les métaux non ferreux
 		 0Cr21Al4
 		 0Cr21Al6Nb
 		 0Cr27Al7Mo2
 
Composition chimique principale
(en %)
 		 Cr
 		 12.0 à 15.0
 		 23.0 à 26.0
 		 19.0 à 22.0
 		 22.5 à 24.5
 		 18.0 à 21.0
 		 21.0 à 23.0
 		 26.5 à 27.8
 
Je vous en prie.
 		 4.0 à 6.0
 		 4.5 à 6.5
 		 5.0 à 7.0
 		 4.2 à 5.0
 		 3.0 à 4.2
 		 5.0 à 7.0
 		 6.0 à 7.0
 
Ré
 		 opportune
 		 opportune
 		 opportune
 		 opportune
 		 opportune
 		 opportune
 		 opportune
 
Le Fe
 		 Le bal.
 		 Le bal.
 		 Le bal.
 		 Le bal.
 		 Le bal.
 		 Le bal.
 		 Le bal.
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 		 Nb0. Je vous en prie.5
 		 Mo1,8-2.2
 
Température maximale de fonctionnement continu ((oC)
 		 950
 		 1250
 		 1250
 		 1250
 		 1100
 		 1350
 		 1400
 
Résistivité 20oC (Ωmm2/m)
 		 1.25
± 0.08
 		 1.42
± 0.06
 		 1.42
± 0.07
 		 1.35
± 0.07
 		 1.23
± 0.07
 		 1.45
± 0.07
 		 1.53
± 0.07
 
Densité ((g/cm3)
 		 7.4
 		 7.1
 		 7.16
 		 7.25
 		 7.35
 		 7.1
 		 7.1
 
Conductivité thermique
 		 52.7
 		 46.1
 		 63.2
 		 60.2
 		 46.9
 		 46.1
 		 45.2
 
(KJ/m@h@oC)
 
Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC)
 		 15.4
 		 16
 		 14.7
 		 15
 		 13.5
 		 16
 		 16
 
Point de fusion approximatif ((( oC)
 		 1450
 		 1500
 		 1500
 		 1500
 		 1500
 		 1510
 		 1520
 
Résistance à la traction ((N/mm2)
 		 580 à 680
 		 630 à 780
 		 630 à 780
 		 630 à 780
 		 600 à 700
 		 650 à 800
 		 680 à 830
 
L'allongement ((%)
 		 > 16
 		 > 12
 		 > 12
 		 > 12
 		 > 12
 		 > 12
 		 > 10
 
Variation de la section
 		 65 à 75
 		 60 à 75
 		 65 à 75
 		 65 à 75
 		 65 à 75
 		 65 à 75
 		 65 à 75
 
Taux de rétrécissement (%)
 
Fréquence de flexion répétée ((F/R)
 		 > 5
 		 > 5
 		 > 5
 		 > 5
 		 > 5
 		 > 5
 		 > 5
 
Dureté (HB)
 		 200 à 260
 		 200 à 260
 		 200 à 260
 		 200 à 260
 		 200 à 260
 		 200 à 260
 		 200 à 260
 
Temps de service continu
 		 Je ne veux pas
 		 ≥ 80/1300
 		 ≥ 80/1300
 		 ≥ 80/1300
 		 ≥ 80/1250
 		 ≥ 50/1350
 		 ≥ 50/1350
 
Structure micrographique
 		 Ferrite
 		 Ferrite
 		 Ferrite
 		 Ferrite
 		 Ferrite
 		 Ferrite
 		 Ferrite
 
Propriété magnétique
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Tags:

fil à hautes températures,

fil électrique de chauffage,

fil fecral

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