Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Tankii
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Fécral
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 50 kg
Prix: Négociable
Détails d'emballage: emballage de sacs en plastique
Délai de livraison: 5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 3000tons par an
Matériel: |
Fécral |
Forme: |
fil de bobine ronde |
Traitement de surface: |
recuit |
Surface: |
Brillant/oxydé |
Marque: |
Tankii A1 |
Utilisation principale: |
Chauffage, résistance |
Température maximale: |
1250 ℃ |
Forfait Transport: |
Bobine, papier imperméable, palette |
Marque déposée: |
Chariot |
Matériel: |
Fécral |
Forme: |
fil de bobine ronde |
Traitement de surface: |
recuit |
Surface: |
Brillant/oxydé |
Marque: |
Tankii A1 |
Utilisation principale: |
Chauffage, résistance |
Température maximale: |
1250 ℃ |
Forfait Transport: |
Bobine, papier imperméable, palette |
Marque déposée: |
Chariot |
Le résistohm 145 ou FeCrAl 145 est un alliage ferritique de la famille FeCrAl, qui peut être utilisé jusqu'à 1300 °C en cas de gros diamètres.
Le résistohm 145 ou le FeCrAl 145 peuvent être utilisés pour les résistances des fours électriques des industries céramique, chimique et métallurgique.et pour toutes les applications où il est nécessaire d'appliquer une température d'utilisation très élevéeLa durée de vie du Resistohm 145 est meilleure que celle du NiCr dans les atmosphères contenant du soufre et particulièrement si elles s'oxydent.
Le même matériau en Chine est le 0Cr21Al6Nb qui a la même résistivité de 1,45 μΩ/m à 20 °C.
bande de chauffage à résistance pour les éléments de chauffage des fours et autres applications génératrices de chaleur.
Les personnages:
1Excellente stabilité de forme
2Excellente résistance à la corrosion dans la plupart des atmosphères
3. Haute conductivité thermique
4Pas de décoloration ni d' impuretés.
5Une durée de vie plus longue
Les alliages fer-chrome-aluminium (alliages FeCrAl) sont disponibles en assemblage complet prêt à l'emploi selon presque toutes les spécifications du client.
Nous produisons également les matières suivantes:
Alloy 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 Alloy, Stablohm 750 Il est également utilisé pour le traitement de l'oxyde de carbone.
A1, alliage 875, résistohm 145, aluchrome 0, alchrome 875, MWS-875, stablohm 875, KAF, AF, résistohm Y, aluchrome Y, alliage 837, AF KAPM KAPM, alliage 875 PM, APM
D, alliage 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
| Composition chimique et propriétés principales de l'alliage de résistance Fe-Cr-Al | ||||||||
| Grade des propriétés | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale (en %) |
Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 22.5 à 24.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
| Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.0 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
| Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
| Le Fe | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | Le bal. | |
| Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Température maximale de fonctionnement continu ((oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ± 0.08 |
1.42 ± 0.06 |
1.42 ± 0.07 |
1.35 ± 0.07 |
1.23 ± 0.07 |
1.45 ± 0.07 |
1.53 ± 0.07 |
|
| Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ/m@h@oC) | ||||||||
| Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approximatif ((( oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
| L'allongement ((%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variation de la section | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
| Taux de rétrécissement (%) | ||||||||
| Fréquence de flexion répétée ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureté (HB) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
| Temps de service continu | Je ne veux pas | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriété magnétique | D'autres produits | D'autres produits | D'autres produits | D'autres produits | D'autres produits | D'autres produits | D'autres produits | |
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