Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Tankii
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: FeCrAl
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 50kg
Détails d'emballage: bobine, bobine
Délai de livraison: 5-30 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 20000kg/month
Application: |
chauffage |
Forme: |
Bande |
Matériel: |
FeCrAl |
Dimensions: |
0,05-12 mm |
Surface: |
blanc acide/oxydé |
Couleur: |
Blanc argenté/brillant ou oxydé |
Condition: |
doux ou dur |
Résistivité: |
1.42 |
Taille: |
en tant que votre requis |
Application: |
chauffage |
Forme: |
Bande |
Matériel: |
FeCrAl |
Dimensions: |
0,05-12 mm |
Surface: |
blanc acide/oxydé |
Couleur: |
Blanc argenté/brillant ou oxydé |
Condition: |
doux ou dur |
Résistivité: |
1.42 |
Taille: |
en tant que votre requis |
UNS K92500, bande de chauffage électrique de ressort du ruban 1,4765 pour Furnance électrique
L'alliage de chauffage de résistance de FeCrAl 0Cr25Al5 de Fer-Chrome-aluminium a la température maximum élevée de service en air jusqu'à 1250oC. La plus longue vie permet au grand effort extérieur d'être appliqué sur l'alliage. Un poids plus léger lui fait un matériel plus économique de chauffage de résistance que le nichrome. Les restes resistivty électriques presque constants avec les températures variables. Bonne limite conventionnelle d'élasticité et résistance de vieillissement. Stabilité exceptionnelle de forme. Une plus grande résistance thermique que les aciers inoxydables austénitiques donc elle est utilisée généralement dans les applications de chauffage.
Gamme de dimension de taille :
Fil : 0.01-10mm
Rubans : 0.05*0.2-2.0*6.0mm
Bande : 0.05*5.0-5.0*250mm
Barre : 10-50mm
Série d'alliage de FeCrAl : OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2, et etc.
| Représentation de nomenclature d'alliage | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp de service continu de maximum. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Densité (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | -- | |
| Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approximativement (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Élongation à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de secteur (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Répétez la fréquence de recourbement (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| temps de service continu (ºC d'heures) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
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