Mettre en évidence:
Alliage de FeCrAl de résistance à l'oxydation
, bande de chauffage de 1Cr13Al4 Fecral
, Alliage de FeCrAl d'appareils électroménagers
La résistance à l'oxydation FeCrAl allient la bande 1Cr13Al4 de chauffage de Fecral
Rohs a certifié l'alliage de haute température et de résistance/la bande 1Cr13Al4 chauffage de Fecral
Structure métallographique de 1cr13al4 :
l'alliage 1cr13al4 a la structure de ferrite
les champs d'application de champ de l'application 1cr13al4 incluent :
1. Comme élément de chauffe, il est principalement employé dans le four de traitement thermique avec la température en-dessous du ℃ 750. Cependant, il n'est pas employé comme matériel de chauffage commun
2. Fil de chauffage électrique pour le radiateur électrique de ménage de caloduc électrique de basse vitesse et de basse vitesse
3. Bande de résistance pour la boîte de résistance
1Cr13Al4 est un alliage de ferrite de fer-chrome-aluminium (alliage de FeCrAl) qui a été développé pour des applications de basse température.
Il approprié pour l'usage dans les appareils et peut remplacer tous les matériaux de basse température.
La température de fonctionnement maximum en fonctionnement le fonctionnement continu est 950°C.
Les actions de havs de Changhaï Tankii de 1Cr13Al4 avec les tailles suivantes pour le votre choisissent :
| 1.2*90mm |
| 1.0*250mm |
| 1.5*130mm |
| 1.0*90mm |
Les caractéristiques de l'alliage électrothermique de résistance de FeCrAl :
1. résistivité élevée
2. Bonne résistance à l'oxydation extérieure
3. De haute résistance à température élevée
4. Bonnes représentation et soudabilité de traitement
Application typique :
1. très utilisé en or, appareils électroménagers,
2. Industrie de machines comme éléments de chauffe
3. Industrie électrique comme matériaux de résistance.
Rohs a certifié l'alliage de haute température et de résistance/la bande 1Cr13Al4 chauffage de Fecral
3. Détails des bandes de tankii
Composition chimique et propriété principale d'alliage de résistance de Fe-Cr-Al
|
Les propriétés évaluent
|
1Cr13Al4
|
0Cr25Al5
|
0Cr21Al6
|
0Cr23Al5
|
0Cr21Al4
|
0Cr21Al6Nb
|
0Cr27Al7Mo2
|
Composition chimique principale
(%)
|
Cr
|
12.0-15.0
|
23.0-26.0
|
19.0-22.0
|
22.5-24.5
|
18.0-21.0
|
21.0-23.0
|
26.5-27.8
|
Al
|
4.0-6.0
|
4.5-6.5
|
5.0-7.0
|
4.2-5.0
|
3.0-4.2
|
5.0-7.0
|
6.0-7.0
|
Re
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
Fe
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
|
|
|
|
|
|
Nb0.5
|
Mo1.8-2.2
|
Max Continuous Service Temperature (OC)
|
950
|
1250
|
1250
|
1250
|
1100
|
1350
|
1400
|
Resisivity 20oC (Ωmm2/m)
|
1,25
±0.08
|
1,42
±0.06
|
1,42
±0.07
|
1,35
±0.07
|
1,23
±0.07
|
1,45
±0.07
|
1,53
±0.07
|
Densité (g/cm3)
|
7,4
|
7,1
|
7,16
|
7,25
|
7,35
|
7,1
|
7,1
|
Conduction thermique
|
52,7
|
46,1
|
63,2
|
60,2
|
46,9
|
46,1
|
45,2
|
(@oC de kJ m@h)
|
Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC)
|
15,4
|
16
|
14,7
|
15
|
13,5
|
16
|
16
|
Point de fusion approximatif (OC)
|
1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
Résistance à la traction (N/mm2)
|
580-680
|
630-780
|
630-780
|
630-780
|
600-700
|
650-800
|
680-830
|
Élongation (%)
|
>16
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>10
|
Variation de section
|
65-75
|
60-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
Taux de rétrécissement (%)
|
À plusieurs reprises fréquence de courbure (F/R)
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
Dureté (H.B.)
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
Temps de service continu
|
non
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1250
|
≥50/1350
|
≥50/1350
|
Structure micrographique
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Propriété magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique |
Rohs a certifié l'alliage de haute température et de résistance/la bande 1Cr13Al4 chauffage de Fecral
1. Description
FECRAL a été employé intensivement comme éléments de chauffe en chaudières industrielles et fours électriques.
FECRAL a la force moins chaude que les alliages de Tophet mais beaucoup de point de fusion élevée.
2. Spécifications
1). Bande locomotive de résistance :
Épaisseur : 0.6mm-1.5mm
Largeur : 60mm-90mm
Largeur spéciale : jusqu'à 1200mm pour 1Cr13Al4
2). Bande en céramique électrique de résistance de cooktop :
Épaisseur : 0.04mm-1.0mm
Largeur : 5mm-12mm
Thickness&Width : (0.04mm-1.0mm) ×12mm (ci-dessus)
3). Bas ruban de résistance :
Thickness&Width : (0.2mm-1.5mm) *5mm
4). Ruban de chaudière industrielle :
Épaisseur : 1.5mm-3.0mm
Largeur : 10mm-30mm
Application :
Résistance de cermet
4. Pourquoi choisissez-nous
L'alliage Cie. matérielle, Ltd de Changhaï Tankii s'est spécialisé dans la production de ce qui suit :
Alliage de chauffage de résistance,
Alliage de chrome de nickel,
Alliage d'aluminium de chrome de fer,
Alliage d'aluminium de nickel,
Manganin,
Alliage cuivre-nickel,
fil de thermocouple,
nickel pur et d'autres matériaux d'alliage de précision sous forme de fil rond, de fil de ruban, de feuille, de bande, de bande, de tige et de plat.
Nos produits, tels nous fil de nichrome, bande de nichrome, fil fecral, bande fecral, fil de thermocouple, fil de nickel, bande de nickel ont été exportés vers l'Europe, les Etats-Unis, l'Inde, le Southest Asie, l'Amérique du Sud, etc.
Accueil pour m'appeler ou à m'envoyer pour plus d'informations sur des bandes de resistohm, bande 1Cr13Al4 avec le bon prix.
1. Bonne qualité
2. Expédition rapide
3. Petit MOQ
4. Grande largeur pour la bande 1Cr13Al4
5. Bonne réputation sur le marché international
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Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
