Détails de produit
Lieu d'origine: Changhaï
Nom de marque: TANKII
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: X8cral 20-6
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 50 kg
Détails d'emballage: pour s'enrouler avec la couche mince, le film de bulle, le carton, la palette en bois ou le cas
Délai de livraison: 8-15 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: mois 90+ton+per
Matériel: |
FeCrAl |
Condition: |
doux recuit |
Surface: |
Lumineux |
forme: |
aluminium, bande, feuille |
Matériel: |
FeCrAl |
Condition: |
doux recuit |
Surface: |
Lumineux |
forme: |
aluminium, bande, feuille |
Aluminium fecral de convertisseur catalytique d'alliage de X8cral 20-6 pour l'élément de la chaleur
L'alliage de Fecral est alliage de chauffage de haute résistance et électrique. L'alliage de Fecral peut atteindre la température de processus de 2192 à 2282 F, correspondant à la température de résistance de bureautique de 2372 F.
Il est normalement employé dans le four électrique, les fraises-mères supérieures en verre, les appareils de chauffage de tube de quartz, les résistances, le convertisseur catalytique, les éléments de chauffe etc.
Analyse nominale
21,00 Cr, 6,00 Al, BAL. Fe
La température fonctionnante contineous maximum : 1250º C.
La température de fonte : 1500º C
Épaisseur 0.05~0.1mm, largeur 1-1000mm
Utilisation : Convertisseurs catalytiques
Matériel 1,4767, DIN 17470
Marque | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Produit chimique principal composition% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | opportun quantité |
opportun quantité |
opportun quantité |
opportun quantité |
opportun quantité |
opportun quantité |
opportun quantité |
|
Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max.continuous service temp.of élément (ºC) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistivité μΩ.m, 20ºC |
1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densité (g/cm3) |
7,4 | 7,10 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,10 | 7,10 | |
Courant ascendant conductivité KJ/m.h.ºC |
52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Coefficient de lignes expansion α×10-6/ºC |
15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
PointºC de fonte | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction MPA |
580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Élongation à rupture % |
>16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variation de secteur % |
65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Répétez le recourbement fréquence (F/R) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrographique structure |
Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Magnétique propriétés |
Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |