Détails de produit
Lieu d'origine: Changhaï, Chine,
Nom de marque: TANKII
Certification: ISO SGS
Numéro de modèle: TK-APM 216YZ
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 10Kg
Prix: Négociable
Détails d'emballage: cas en bois
Délai de livraison: 7-15 jours de travail
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 100 tonnes par mois
Matériel: |
Alliage de Fer-Chrome-aluminium |
Maximum. Humeur d'utilisation.: |
1420℃/2588°F |
Diamètre: |
0,10 à 8,50 mm |
Ordre d'échantillon: |
Admis |
Surface: |
Lumineux/oxydation/d'or |
Densité: |
7,10 g / cm3 |
Résistivité: |
1.45µΩ.m |
Catégories semblables: |
Kan-thal APM, APM, TK-APM, TK-APM216YZ, |
Matériel: |
Alliage de Fer-Chrome-aluminium |
Maximum. Humeur d'utilisation.: |
1420℃/2588°F |
Diamètre: |
0,10 à 8,50 mm |
Ordre d'échantillon: |
Admis |
Surface: |
Lumineux/oxydation/d'or |
Densité: |
7,10 g / cm3 |
Résistivité: |
1.45µΩ.m |
Catégories semblables: |
Kan-thal APM, APM, TK-APM, TK-APM216YZ, |
Chauffage à hautes températures FeCrAl APM/fil d'alliage d'aluminium de chrome fer de TK-APM 216YZ pour les fours en céramique
L'alliage d'aluminium de chrome de fer de TK-APM 216YZ prend l'alliage principal de raffinage en tant que matière première, emploie la technologie de métallurgie des poudres pour fabriquer des lingots d'alliage, et est fabriqué par procédé spécial de traitement à froid et chaud et de traitement thermique. Le produit a les avantages de la résistance à l'oxydation forte, de la bonne résistance à la corrosion à température élevée, du petit fluage des composants électrothermiques, du long servicelife à température élevée et du petit changement de résistance. Il convient au℃ 1420 à hautes températures, à la densité de puissance élevée, à l'atmosphère corrosive, à l'atmosphère de carbone et à d'autres environnements de travail. Il peut être employé dans les fours en céramique, les fours à hautes températures de traitement thermique, les fours de laboratoires, les chaudières industrielles électroniques et des fours à diffusion.
Propriétés mécaniques principales
Résistance à la traction à la température ambiante : 650-750MPa
Taux d'élongation : 15-25%
dureté : HV220-260
Résistance à la traction 1000℃ à la température 22-27MPa
Longévité à hautes températures aux 1000 températures et 6MPa ≥100h
Principalement composition (% poids)
C | SI | Manganèse | Cr | Al | Fe | |
Minute | - | - | - | 20 | 5,5 | BAL. |
Maximum | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6,0 | BAL. |
Principalement propriétés physiques
densité 7.10g/cm3
résistivité 1,45µΩ.m
Coefficient de température de résistance (Ct)
800℃ | 1000℃ | 1400℃ |
1,03 | 1,04 | 1,05 |
Coefficient linéaire moyen d'expansion ()
20-800℃ | 20-1000℃ | 20-1400℃ |
14 | 15 | 16 |
La température fonctionnante continue maximum 1400℃
La vie rapide
1300℃ | 1350℃ | |
La vie rapide moyenne (heures)
|
110 | 90 |
Taux de fléchissement après la rupture
|
8 | 11 |
Remarquable : Essai selon la méthode GB/T13300-91 standard
Caractéristiques
Gamme de diamètre de fil : φ0.1-8.5mm