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fil fecral
, fil à hautes températures
alliage extérieur blanc lumineux 0Cr13Al4 de 0,12 * de 160mm FeCrAl pour l'application de résistance d'Etaching
alliage extérieur blanc lumineux 0Cr13Al4 de 0,12 * de 160mm FeCrAl pour l'application de résistance d'Etaching
Au sujet de notre société
- L'alliage de Changhaï Tankii est un fabricant professionnel des alliages de haute résistance de chauffage pendant plus de 30 années en Chine. Maintenant nous pouvons fournir plus de 5000 tonnes pour différents types d'alliage de base de nickel par an.
- Nous pouvons fournir des alliages de Ni-Cr, de Fe-Cr-Al, de Ni-Fe, de dîner, des matériaux de soudure sous les formes de fil, la bande, la barre, la feuille, le tuyau etc. la taille différente, telle que Ni80Cr20, Monel, Inconel, Incoloy, Invar, TANKII, hastelloy, kover et ainsi de suite.
- Nous pouvons également adapter les marchandises aux besoins du client nous appliquons au client. Maintenant nous fournissons les alliages bas de nickel pour des sociétés à partir des Etats-Unis, de l'Europe, de la Russie, de l'Ukraine, de l'Inde, de la Corée, de l'Iran, du R-U, etc.
Des alliages de FeCrAl sont caractérisés par excellente résistance à l'oxydation et stabilité très bonne de forme ayant pour résultat la longue vie d'élément.
Ils sont typiquement employés dans les éléments de chauffe électriques dans les chaudières industrielles et des appareils ménagers.
L'alliage de Fe-Cr-Al avec la température élevée de résistivité et d'utilité que cela pour l'alliage de NiCr et a également le prix inférieur.
Formes : fil, barre, bande, feuille/plat, pièce forgéee, tube/tuyau, etc.
Caractéristiques :
1) La température fonctionnante la plus élevée jusqu'à 1350 degrés.
2) Une plus longue vie active, et de meilleures propriétés techniques
3) Une charge extérieure plus élevée.
4) Une résistivité plus élevée.
5) Un plus faible densité.
6) Libérez des débris d'oxyde
Caractéristiques techniques principales d'alliage de FeCrAl :
|
Marque
Propriété
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
| Produit chimique principal component% |
Cr |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
| Al |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| Fe |
Équilibre |
Équilibre |
Équilibre |
Équilibre |
Équilibre |
Équilibre |
Équilibre |
| Re |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
| |
|
|
|
|
|
Addition NOTA: : 0,5 |
Addition
MOIS : 1.8-2.2
|
| La température maximale composante d'utilisation |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
| Point de fusion |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
| Densité g/cm3 |
7,40 |
7,35 |
7,16 |
7,25 |
7,10 |
7,10 |
7,10 |
| ΜΩ de résistivité·m, 20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
| MPA de résistance à la traction |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
| Extension rate% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
| Fréquence de recourbement répétée |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| Jeûnent l'ascenseur h |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
| La chaleur spécifique J/g. |
0,490 |
0,490 |
0,520 |
0,460 |
0,494 |
0,494 |
0,494 |
| Coefficient KJ/M.h de conduction de chaleur |
52,7 |
46,9 |
63,2 |
60,1 |
46,1 |
46,1 |
45,2 |
|
Coefficient linéaire aX10-6/d'expansion
(20-1000)
|
15,4 |
13,5 |
14,7 |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
| Dureté HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
| Microstructure |
De ferrite |
De ferrite |
De ferrite |
De ferrite |
De ferrite |
De ferrite |
De ferrite |
| Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
| Catégorie |
Épaisseur (millimètres) |
Tolérance (millimètre) |
|
| Précision commune |
Haute précision |
|
| Bande laminée à froid |
0,05 | 0,1 |
±0.01 |
±0.005 |
|
| 0,1 | 0,2 |
±0.015 |
±0.01 |
|
| 0,2 | 0,5 |
±0.02 |
±0.015 |
|
| 0,5 | 1,0 |
±0.03 |
±0.025 |
|
| 1,0 | 1,8 |
±0.04 |
±0.03 |
|
| 1,8 | 2,5 |
±0.05 |
±0.04 |
|
| 2,5 | 4,0 |
±0.06 |
±0.05 |
|
| Bande laminée à chaud |
2,5 | 5,0 |
±0.25 |
±0.2 |
|
| 5,0 | 7,0 |
±0.3 |
±0.25 |
|
| 7,0 | 10,0 |
±0.4 |
±0.35 |
|
| 10,0 | 20,0 |
±0.5 |
±0.45 |
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| La tolérance permise de la bande GB/T1234-2012 d'alliage |
| Catégorie |
Largeur (millimètres) |
Tolérance (millimètre) |
| coupe latérale |
Coupe de Nonside |
| Précision commune |
Haute précision |
| Bande laminée à froid |
5,0 | 10,0 |
±0.2 |
±0.1 |
-0,6 |
| 10,0 | 20,0 |
-0,8 |
| 20,0 | 30,0 |
-1 |
| 30,0 | 50,0 |
±0.3 |
±0.15 |
-1,2 |
| 50,0 | 100,0 |
±1.0 |
| 100,0 | 200,0 |
±0.5 |
±0.25 |
±1.5 |
| 200,0 | 300,0 |
±1.8 |
| Bande laminée à chaud |
15,0 | 60,0 |
/ |
±1.5 |
| 60,0 | 200,0 |
±2.5 |
| 200,0 | 300,0 |
±3.0 |
Applications
la bande électrique de résistance du Fer-Chrome-aluminium 0Cr21Al6 est très utilisée pour faire les éléments de chauffe électriques dans les appareils ménagers et des chaudières industrielles. Les applications typiques sont les fers plats, les machines repassantes, les chauffe-eau, les matrices de bâti de plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires engainés par métal et les éléments de cartouche
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