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Détails sur le produit:
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| Poudre ou pas: | Non | Cu: | 99,9% |
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| Caractéristique: | Conductivité électrique | Composition: | Sn de Cu |
| Point culminant: | fil du feu vif,fil de chauffage de basse tension |
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1/16 » fils en laiton de cuivre de jet de Tafa d'alliage pulvérisent le fil pour la pulvérisation
Le fil de jet d'alliage de cuivre est un câblage cuivre de grande pureté spécifiquement conçu pour la vaporisation par arc électrique. Il produit les revêtements denses et bien collés avec l'excellente usinabilité. Il est très utilisé pour la conductivité électrique et imprimer des applications de petit pain.
Les demandes de machiner des revêtements deviennent de plus en plus rigoureuses. Des soucis environnementaux également sont considérés en tant que partie intégrante du processus de conception. Pour la future compétitivité et un impact sur l'environnement inférieur nous devons donc tourner notre attention aux processus qui emploient le minimum de ressources. La pulvérisation thermique est une technique de revêtement attrayante car elle offre un choix large des matériaux et les processus qui ont un impact réduit sur l'environnement une fois comparée aux processus de électrodéposition conventionnels.
Les techniques thermiques de revêtement de jet telles que HVOF, fil de flamme pulvérisant, pulvérisation de poudre de flamme, fil d'arc pulvérisant, projection par plasma et gaz froid pulvérisant, permettent beaucoup de problèmes de l'usage, de la corrosion et de la dégradation thermique à résoudre en machinant la surface avec les revêtements sur mesure.
D'une façon générale, les revêtements pulvérisés thermiques sont une manière fortement rentable d'ajouter des qualités supérieures de représentation à un substrat donné. Les variations sur ce thème technique sont pratiquement sans limites. Les revêtements peuvent être métalliques, en céramique, en plastique, ou n'importe quelle combinaison désirée pour répondre à une large gamme de critères physiques. Les revêtements pulvérisés thermiques peuvent être les moyens les plus rentables de protéger des surfaces de substrat contre l'usage ou la corrosion. D'autres utilisations primaires des revêtements pulvérisés thermiques incluent la restauration dimensionnelle, les dégagements précis de maintien, et modifier les propriétés thermiques et électriques.
La pulvérisation thermique signifie pour faire heurter et accumuler un matériel fondu sur la surface d'un substrat. En conséquence, afin de créer un bon revêtement de jet thermique, un état à hautes températures pour créer un état fondu suffisant et un état ultra-rapide pour pulvériser des particules sont exigés. Dans le procédé de film-création dans la pulvérisation thermique, les particules fondues se heurtent le substrat et deviennent simultanément aplaties. Quelques particules deviennent un pulvérisateur et sont dispersées. Les particules de la matière première qui ont fondu et sont devenues un liquide, s'accumulent rapidement pour former un film.
| Méthode | Matériaux de revêtement | Matériaux de substrat | Degré d'adhérence |
|---|---|---|---|
| Pulvérisation thermique | Métaux, alliages, céramique, plastiques, verre, cermet | Métaux, céramique, plastiques, bois, produits de papier | Excellent |
| Électrodéposition | Métaux, alliages | Matériaux qui ne peuvent pas être imbibés dans la solution de électrodéposition | Bon |
| CVD (Déposition en phase vapeur) |
Métaux résistants à la chaleur, céramique, sulfures, composés de sélénium, et d'autres |
Matériaux capables de résister à 500°C-2000°C et à corrosion chimique par des dépôts | Bon |
| Métallisation sous vide | Métaux purs, alliages, composés | Toute surface de non-gaz-émission | Bon Bon quand le substrat a chauffé. Excellent quand le substrat a pulvérisé. |
| Électrodéposition d'ion | Métaux purs, alliages, carbures, nitrures, oxydes | Mêmes qu'en haut | Excellent |
Personne à contacter: Mr. Martin Lee
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