Mettre en évidence:
fil électrique de chauffage
, fil à hautes températures
épaisseur Resisohm de 0.04mm 135/145 largeur du papier d'aluminium 200mm de Chrome pour le four en céramique électrique
épaisseur Resisohm de 0.04mm 135/145 largeur du papier d'aluminium 200mm de Chrome pour le four en céramique électrique
Actuellement, l'appareil électrique de cuisine que les gens emploient généralement est équipé de four d'électromagnétisme et de four traditionnel d'onde lumineuse.
Le four d'électromagnétisme ne peut pas employer le petit feu pour s'engager à être chauffé sans interruption, et peut produire la vague d'électromagnétisme qui est néfaste au corps humain et saine.
La chaleur dans le four traditionnel d'onde lumineuse ne peut pas être chauffée rapidement, ni peut elle être faite sauter à feu vif, et c'est également un gaspillage d'énergie. Afin de surmonter l'insuffisance des cuiseurs existants de cuisine, un nouveau type de cuiseurs de cuisine, le fourneau en céramique électrique avancé, a été développé ici et ailleurs.
Comme entreprise se spécialisant dans le développement de l'alliage électrothermique, notre société a conçu et a développé un nouveau type de papier d'aluminium de ferro-chrome pour le four en céramique électrique, qui est particulièrement conçu et développé pour l'élément de chauffe du four en céramique électrique.
1. Description
FECRAL a été employé intensivement comme éléments de chauffe en chaudières industrielles et fours électriques.
FECRAL a la force moins chaude que les alliages de Tophet mais beaucoup de point de fusion élevée.
ALLIAGE Cie. MATÉRIELLE, Ltd de Changhaï TANKII.
FECRAL ET ALCHROME ALLIENT le PRODUCTEUR IN China, LA PLUPART de PROFESSIONNEL DANS le MONDE
Nous produisons également au-dessous des catégories :
Alkrothal 14, alliage 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 alliage, Stablohm 750
TANKII A1, TANKII, alliage 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, MWS-875, Stablohm 875, KAF TANKII AF, Resistohm Y, Aluchrom Y, alliage 837, AF KAPM KAPM, alliage 875 P.M., TANKII APM
TANKII D, TANKII, alliage 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
2.Specification
bande de la résistance 1).Locomotive :
Épaisseur : 0.6mm-1.5mm
Largeur : 60mm-90mm
bande en céramique de résistance du cooktop 2).Electric :
Épaisseur : 0.04mm-1.0mm
Largeur : 5mm-12mm
Thickness&Width : (0.04mm-1.0mm) ×12mm (ci-dessus)
ruban de la résistance 3).Low :
Thickness&Width : (0.2mm-1.5mm) *5mm
ruban du four 4).Industrial :
Épaisseur : 1.5mm-3.0mm
Largeur : 10mm-30mm
5).Wire : Diamètre : 0,05 mm-10.0mm
6) caractéristiques
Représentation stable ; Antioxydation ; Résistance à la corrosion ; Stabilité à hautes températures ; Excellente capacité de bobine-formation ; État extérieur uniforme et bel sans taches.
3. Détails des bandes de tankii
Composition chimique et propriété principale d'alliage de résistance de Fe-Cr-Al
|
Les propriétés évaluent
|
1Cr13Al4
|
0Cr25Al5
|
0Cr21Al6
|
0Cr23Al5
|
0Cr21Al4
|
0Cr21Al6Nb
|
0Cr27Al7Mo2
|
Composition chimique principale
(%)
|
Cr
|
12.0-15.0
|
23.0-26.0
|
19.0-22.0
|
22.5-24.5
|
18.0-21.0
|
21.0-23.0
|
26.5-27.8
|
Al
|
4.0-6.0
|
4.5-6.5
|
5.0-7.0
|
4.2-5.0
|
3.0-4.2
|
5.0-7.0
|
6.0-7.0
|
Re
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
opportun
|
Fe
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
BAL.
|
|
|
|
|
|
|
Nb0.5
|
Mo1.8-2.2
|
Max Continuous Service Temperature (OC)
|
950
|
1250
|
1250
|
1250
|
1100
|
1350
|
1400
|
Resisivity 20oC (Ωmm2/m)
|
1,25
±0.08
|
1,42
±0.06
|
1,42
±0.07
|
1,35
±0.07
|
1,23
±0.07
|
1,45
±0.07
|
1,53
±0.07
|
Densité (g/cm3)
|
7,4
|
7,1
|
7,16
|
7,25
|
7,35
|
7,1
|
7,1
|
Conduction thermique
|
52,7
|
46,1
|
63,2
|
60,2
|
46,9
|
46,1
|
45,2
|
(@oC de kJ m@h)
|
Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC)
|
15,4
|
16
|
14,7
|
15
|
13,5
|
16
|
16
|
Point de fusion approximatif (OC)
|
1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
Résistance à la traction (N/mm2)
|
580-680
|
630-780
|
630-780
|
630-780
|
600-700
|
650-800
|
680-830
|
Élongation (%)
|
>16
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>10
|
Variation de section
|
65-75
|
60-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
Taux de rétrécissement (%)
|
À plusieurs reprises fréquence de courbure (F/R)
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
Dureté (H.B.)
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
Temps de service continu
|
non
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1250
|
≥50/1350
|
≥50/1350
|
Structure micrographique
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Propriété magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique
|
Magnétique |
Domaines d'application typiques des cassettes de chauffage à air
-
Préchauffage de l'aluminium
-
Homogénéisation de l'aluminium
-
Traitement thermique dans l'industrie métallurgique
-
Séchage des concentrés de minerai
-
Séchage des matériaux dans l'industrie de traitement de bois
-
Torréfaction et séchage dans l'industrie alimentaire
-
Cuisson dans de grands fours de boulangerie
-
Séchage des produits chimiques
-
Séchage et étuvage des peintures (fours d'étuvage)
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