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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Largeur d'aluminium d'alliage de /KA1/ 0cr21al6nb Fecral de l'alliage 875 10mm 100mm pour le four en céramique électrique

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine continentale

Nom de marque: TANKII

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: 0Cr21Al6nb

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10 kg

Prix: usd15.1/kg

Détails d'emballage: dans la bobine

Délai de livraison: 7 jours après l'obtention du paiement

Conditions de paiement: L / C, T / T, Western Union

Capacité d'approvisionnement: 1000 Tonnes/an

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Les spécifications
Mettre en évidence:

fil électrique de chauffage

,

fil à hautes températures

Résistivité:
1,45
Densité:
7,1
épaisseur:
0,02~ 0.1mm
Paquet:
Boîte en bois ou palette en bois
Délai d'exécution:
dryas environ 7
Article:
Largeur d'aluminium d'alliage de /KA1/ 0cr21al6nb Fecral de l'alliage 875 10mm 100mm pour le four en
Résistivité:
1,45
Densité:
7,1
épaisseur:
0,02~ 0.1mm
Paquet:
Boîte en bois ou palette en bois
Délai d'exécution:
dryas environ 7
Article:
Largeur d'aluminium d'alliage de /KA1/ 0cr21al6nb Fecral de l'alliage 875 10mm 100mm pour le four en
Définition
Largeur d'aluminium d'alliage de /KA1/ 0cr21al6nb Fecral de l'alliage 875 10mm 100mm pour le four en céramique électrique


Largeur d'aluminium d'alliage de /KA1/ 0cr21al6nb Fecral de l'alliage 875 10mm 100mm pour le four en céramique électrique

1. Description
FECRAL a été employé intensivement comme éléments de chauffe en chaudières industrielles et fours électriques.
FECRAL a la force moins chaude que les alliages de Tophet mais beaucoup de point de fusion élevée.
ALLIAGE Cie. MATÉRIELLE, Ltd de Changhaï TANKII.
FECRAL ET ALCHROME ALLIENT le PRODUCTEUR IN China, LA PLUPART de PROFESSIONNEL DANS le MONDE
Nous produisons également au-dessous des catégories :
Alkrothal 14, alliage 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 alliage, Stablohm 750
TANKII A1, TANKII, alliage 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, MWS-875, Stablohm 875, KAF TANKII AF, Resistohm Y, Aluchrom Y, alliage 837, AF KAPM KAPM, alliage 875 P.M., TANKII APM
TANKII D, TANKII, alliage 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812


2.Specification
bande de la résistance 1).Locomotive :
Épaisseur : 0.6mm-1.5mm
Largeur : 60mm-90mm

bande en céramique de résistance du cooktop 2).Electric :
Épaisseur : 0.04mm-1.0mm
Largeur : 5mm-12mm
Thickness&Width : (0.04mm-1.0mm) ×12mm (ci-dessus)

ruban de la résistance 3).Low :
Thickness&Width : (0.2mm-1.5mm) *5mm

ruban du four 4).Industrial :
Épaisseur : 1.5mm-3.0mm
Largeur : 10mm-30mm

5).Wire : Diamètre : 0,05 mm-10.0mm

6) caractéristiques
Représentation stable ; Antioxydation ; Résistance à la corrosion ; Stabilité à hautes températures ; Excellente capacité de bobine-formation ; État extérieur uniforme et bel sans taches.

3. Détails des bandes de tankii

Composition chimique et propriété principale d'alliage de résistance de Fe-Cr-Al
Les propriétés évaluent
1Cr13Al4
(Alloy750)
0Cr25Al5
0Cr21Al6
0Cr23Al5
(K-D, Alloy815)
0Cr21Al4
0Cr21Al6Nb
(KA1)
0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale
(%)
Cr
12.0-15.0
23.0-26.0
19.0-22.0
22.5-24.5
18.0-21.0
21.0-23.0
26.5-27.8
Al
4.0-6.0
4.5-6.5
5.0-7.0
4.2-5.0
3.0-4.2
5.0-7.0
6.0-7.0
Re
opportun
opportun
opportun
opportun
opportun
opportun
opportun
Fe
BAL.
BAL.
BAL.
BAL.
BAL.
BAL.
BAL.






Nb0.5
Mo1.8-2.2
Max Continuous Service Temperature (OC)
950
1250
1250
1250
1100
1350
1400
Resisivity 20oC (Ωmm2/m)
1,25
±0.08
1,42
±0.06
1,42
±0.07
1,35
±0.07
1,23
±0.07
1,45
±0.07
1,53
±0.07
Densité (g/cm3)
7,4
7,1
7,16
7,25
7,35
7,1
7,1
Conduction thermique
52,7
46,1
63,2
60,2
46,9
46,1
45,2
(@oC de kJ m@h)
Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC)
15,4
16
14,7
15
13,5
16
16
Point de fusion approximatif (OC)
1450
1500
1500
1500
1500
1510
1520
Résistance à la traction (N/mm2)
580-680
630-780
630-780
630-780
600-700
650-800
680-830
Élongation (%)
>16
>12
>12
>12
>12
>12
>10
Variation de section
65-75
60-75
65-75
65-75
65-75
65-75
65-75
Taux de rétrécissement (%)
À plusieurs reprises fréquence de courbure (F/R)
>5
>5
>5
>5
>5
>5
>5
Dureté (H.B.)
200-260
200-260
200-260
200-260
200-260
200-260
200-260
Temps de service continu
non
≥80/1300
≥80/1300
≥80/1300
≥80/1250
≥50/1350
≥50/1350
Structure micrographique
Ferrite
Ferrite
Ferrite
Ferrite
Ferrite
Ferrite
Ferrite
Propriété magnétique
Magnétique
Magnétique
Magnétique
Magnétique
Magnétique
Magnétique
Magnétique


Domaines d'application typiques des cassettes de chauffage à air

  • Préchauffage de l'aluminium

  • Homogénéisation de l'aluminium

  • Traitement thermique dans l'industrie métallurgique

  • Séchage des concentrés de minerai

  • Séchage des matériaux dans l'industrie de traitement de bois

  • Torréfaction et séchage dans l'industrie alimentaire

  • Cuisson dans de grands fours de boulangerie

  • Séchage des produits chimiques

  • Séchage et étuvage des peintures (fours d'étuvage)

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