Alliage lumineux de molybdène de chrome de nickel de feuille d'Inconel 625

L'alliage 625™ d'Inconel® est un alliage de molybdène de chrome de nickel avec de haute résistance aux températures élevées, combinées avec la résistance à la corrosion exceptionnelle. Il a la meilleure combinaison totale de la force, des hautes températures et de la résistance à la corrosion de la famille d'Inconel des alliages. Il est présélectionné pour l'usage dans des récipients à pression jusqu'à 815°C. Inconel 625LCF est une qualité spéciale de l'alliage pour l'usage dans les soufflets.

Composition chimique

ASTM B446 – barre

Propriétés mécaniques minimum spécifiques

ASTM B446 – barre

La catégorie 1 – a recuit au minimumde 870°C

Catégorie 2 – la solution recuite au°C 1090 (minute), avec ou sans pour stabiliser recuisent au°C 980 (minute) pour la résistance de sensibilisation.

Demandes typiques d'alliage d'Inconel

Usine chimique, soufflets, composants marins submergés, recouvrements de soudure, systèmes d'épurateur de centrale, demandes de corrosion générale d'environnements agressifs, combustion et systèmes de canalisation, gicleurs d'essence, après des brûleurs, composants aérospatiaux.

Description

Inconel 625 est un molybdène de chrome de nickel la solution que solide a renforcé l'alliage de haute résistance, qui maintient la force aux hautes températures. Il est employé des températures cryogéniques à la force de fatigue 980°C. est exceptionnel, en particulier comme catégorie de soufflets, Inconel 625LCF, où le carbone, le silicium et l'azote sont commandés aux niveaux bas. Les alliages ont la bonne résistance à l'oxydation et résistent à la corrosion par beaucoup de médias corrosifs. Quand exposé aux hautes températures pendant de longues périodes, Inconel 625 vieillira pour durcir en raison des additions de niobium, titaniques et en aluminium. Une fois âgé il y a une augmentation de force et d'une certaine perte de ductilité et de dureté.

Disponibilité d'Inconel

Wright Metals austral peut fournir Inconel 625 comme plat, feuille et bande, tige et barre, tube sans couture et soudé et tuyau, garnitures de soudure, pièces forgéees et billette de forge. Inconel 625LCF est disponible en tant que la feuille et bande recuites de 0,13 millimètres à 2,54 millimètres d'épaisseur, jusqu'à 1219 millimètres de large.

Propriétés de traction à hautes températures d'Inconel recuitLe ® allient la feuille 625™.		Force de basse fatigue de cycle d'InconelLe ® allient 625™ et Inconel® 625LCF™ à 480 – 650°C.

Récipients à pression

AS1210 présélectionne Inconel 625 jusqu'à 625°C en tant que produits plats, et 650°C comme barre et pièces forgéees. La chaudière d'ASME et le code de récipient à pression, la section VIII (affaire 1409-5 de code) permet au matériel recuit d'être employé à 650°C, solution traitée à 815°C.

Résistance à la corrosion d'Inconel

Inconel 625 a la résistance à la corrosion à beaucoup d'environnements. Dans les environnements doux tels que l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, les sels neutres et le milieu alcalin là n'est presque aucune attaque. Dans des médias plus agressifs le nickel et le chrome résistent oxyder l'attaque, alors que le nickel et le molybdène résistent réduire des environnements. Le molybdène fournit la résistance exceptionnelle au dénoyautage et à la corrosion de crevasse, et le niobium stabilise contre la sensibilisation et la corrosion intergranulaire. Le contenu de nickel rend Inconel 625 essentiellement exempt de la corrosion sous tension d'ion de chlorure. Inconel 625 a également d'excellentes propriétés de fatigue par corrosion. Veuillez consulter Wright Metals austral pour le conseil spécifique sur employer le métal d'Inconel pour votre application.

Taux de corrosion (mm/year) dans un incinérateur de déchets municipaux

après 2050 aux heures 650-700°C et à 6750 heures

Caractéristiques équivalentes

Fabrication

Inconel 625 a été développé pour la force chaude, résiste ainsi au fonctionnement chaud. Il est malléable et peut être aisément chaud travaillé avec les forces élevées. L'alliage peut également être formé à froid avec les forces lourdes. Le recuit intermédiaire peut être nécessaire.

Usinabilité

Il est difficile usiner Inconel 625 (classe D-2). Les machines lourdes, les outils pointus, les vitesses réduites et les coupes ininterrompues profondes pour enlever la couche durcie par travail sont nécessaires.

Soudabilité

Inconel 625 est aisément soudé par des processus de GMAW (MIG), de GTAW (CHAT), de SMAW (manuel) et de SCIE. Préchauffez, signalez la chaleur et le traitement thermique de soudure de poteau ne sont pas exigés. Le secteur autour de la soudure doit être propre pour empêcher la contamination de la piscine de soudure. L'argon protégeant le gaz est employé.

Traitement thermique

Inconel 625 est recuit à 925-1040°C, taux de refroidissement non critique. La solution recuisent à la détente 1090-1200°C., s'il y a lieu, est à 590-760°C, ou jusqu'à 870°C pour le soulagement complet.

Constantes physiques et propriétés thermiques

Inconel 625 et 625LCF, a recuit

Spécifications produit d'ASTM

Note : Le niobium d'élément s'appelle Columbium aux Etats-Unis