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Détails sur le produit:
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| Composition chimique: | Aluminium ferro de Chrome | Taille: | 8mm /12mm /14mm |
|---|---|---|---|
| MOQ: | 100KG | de surface: | oxydé/lumineux |
| Application: | Chauffant, résistance électrique pour l'élément de chauffe de four | couleur: | L'oxydation |
| Point culminant: | fil électrique de chauffage,fil à hautes températures |
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Barres matérielles d'alliage de l'alliage 0Cr25Al5 KD de Rod d'avance- d'appareil de chauffage/boulon/barre plate 14mm pour la chauffage de fours
DESCRIPTION de Tankii des ALLIAGES de FECRAL : Alliages de KD
Des alliages de FeCrAl sont caractérisés par excellente résistance à l'oxydation et stabilité très bonne de forme ayant pour résultat la longue vie d'élément.
Ils sont typiquement employés dans les éléments de chauffe électriques dans les chaudières industrielles et des appareils ménagers.
Les alliages de FeCrAl ont la température plus élevée de service que des alliages de NiCr et des prix beaucoup inférieurs. Mais ils ont la stabilité et la flexibilité inférieures, d'être facilement fragiles après un cercle de temps
Application :
Éléments de chauffe pour des fours
Tige d'avance- de chauffage pour des fours.
TANKII FECRAL ALLIE DES CARACTÉRISTIQUES :
1) Construit selon la qualité internationale. Système (ISO9001).
2) Résistance stable et envergure de longue vie.
3) Le certificat d'essai de moulin sera fourni après production.
4) Fil de classe de grandeur : rubans de .0.018-10mm : bandes de 0.05-0.2*2-6mm : 0.05-5*5-250mm.
5) Bonnes méthodes de emballage pour garder des marchandises aucun dommages pendant la livraison.
6) Label adapté aux besoins du client, emballage, service d'OEM.
7) 24 heures de service après-vente.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DES ALLIAGES DE CHAUFFAGE DE TANKII FECRAL
Représentation de nomenclature d'alliage |
1Cr13Al4 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr21Al4 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
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Composition chimique principale |
Cr |
12.0-15.0 |
23.0-26.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
18.0-21.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
3.0-4.2 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
|
Re |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
|
Fe |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
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Nb0.5 |
Mo1.8-2.2 |
|||||||
Temp maximal de service continu. de l'élément (°C) |
950 |
1250 |
1250 |
1250 |
1100 |
1350 |
1400 |
|
Résistivité à 20ºC (μΩ·m) |
1,25 |
1,42 |
1,42 |
1,35 |
1,23 |
1,45 |
1,53 |
|
Densité (g/cm3) |
7,40 |
7,10 |
7,16 |
7,25 |
7,35 |
7,10 |
7,10 |
|
Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) |
52,7 |
46,1 |
63,2 |
60,2 |
46,9 |
46,1 |
||
Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) |
15,4 |
16,0 |
14,7 |
15,0 |
13,5 |
16,0 |
16,0 |
|
Point de fusion approximativement (ºC) |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1520 |
|
Résistance à la traction (N/mm2) |
580-680 |
630-780 |
630-780 |
630-780 |
600-700 |
650-800 |
680-830 |
|
Élongation à la rupture (%) |
>16 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>10 |
|
Variation de secteur (%) |
65-75 |
60-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
|
Répétez la fréquence de recourbement (F/R) |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
|
Dureté (H.B.) |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
|
servicetime continu (ºC d'heures) |
-- |
≥80/1300 |
≥80/1300 |
≥80/1300 |
≥80/1250 |
≥50/1350 |
≥50/1350 |
|
Structure micrographique |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
|
Propriétés magnétiques |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
|
La barre de nichrome ou la barre plate peut également être employée pour le boulon pour des fours.
Application : Tige d'avance- d'appareil de chauffage :
Sentez-vous svp libre pour me faire savoir si vous avez n'importe quelle enquête sur le boulon d'alliage de KD, la barre, la barre plate ou la tige.
Télécopieur: 86-21-56116916
