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Détails sur le produit:
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| Matériau: | 0Cr23Al5,0Cr25Al5 | Taille: | 8mm /12mm /14mm |
|---|---|---|---|
| MOQ: | 100KG | de surface: | oxydé/lumineux |
| Point culminant: | fil électrique de chauffage,fil à hautes températures |
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L'OIN a certifié 0Cr23Al5 la barre plate de boulon/Rod/barre de l'alliage 8mm utilisée pour l'avance- Rod d'appareil de chauffage
DESCRIPTION de Tankii des ALLIAGES de FECRAL : Alliages de KD
Des alliages de FeCrAl sont caractérisés par excellente résistance à l'oxydation et stabilité très bonne de forme ayant pour résultat la longue vie d'élément.
Ils sont typiquement employés dans les éléments de chauffe électriques dans les chaudières industrielles et des appareils ménagers.
Les alliages de FeCrAl ont la température plus élevée de service que des alliages de NiCr et des prix beaucoup inférieurs. Mais ils ont la stabilité et la flexibilité inférieures, d'être facilement fragiles après un cercle de temps
TANKII FECRAL ALLIE DES CARACTÉRISTIQUES :
1) Construit selon la qualité internationale. Système (ISO9001).
2) Résistance stable et envergure de longue vie.
3) Le certificat d'essai de moulin sera fourni après production.
4) Fil de classe de grandeur : rubans de .0.018-10mm : bandes de 0.05-0.2*2-6mm : 0.05-5*5-250mm.
5) Bonnes méthodes de emballage pour garder des marchandises aucun dommages pendant la livraison.
6) Label adapté aux besoins du client, emballage, service d'OEM.
7) 24 heures de service après-vente.
Application :
Éléments de chauffe pour des fours
Tige d'avance- de chauffage pour des fours.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DES ALLIAGES DE CHAUFFAGE DE TANKII FECRAL
Représentation de nomenclature d'alliage |
1Cr13Al4 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr21Al4 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
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Composition chimique principale |
Cr |
12.0-15.0 |
23.0-26.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
18.0-21.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
3.0-4.2 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
|
Re |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
opportun |
|
Fe |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
Repos |
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Nb0.5 |
Mo1.8-2.2 |
|||||||
Temp maximal de service continu. de l'élément (°C) |
950 |
1250 |
1250 |
1250 |
1100 |
1350 |
1400 |
|
Résistivité à 20ºC (μΩ·m) |
1,25 |
1,42 |
1,42 |
1,35 |
1,23 |
1,45 |
1,53 |
|
Densité (g/cm3) |
7,40 |
7,10 |
7,16 |
7,25 |
7,35 |
7,10 |
7,10 |
|
Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) |
52,7 |
46,1 |
63,2 |
60,2 |
46,9 |
46,1 |
||
Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) |
15,4 |
16,0 |
14,7 |
15,0 |
13,5 |
16,0 |
16,0 |
|
Point de fusion approximativement (ºC) |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1520 |
|
Résistance à la traction (N/mm2) |
580-680 |
630-780 |
630-780 |
630-780 |
600-700 |
650-800 |
680-830 |
|
Élongation à la rupture (%) |
>16 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>10 |
|
Variation de secteur (%) |
65-75 |
60-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
|
Répétez la fréquence de recourbement (F/R) |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
|
Dureté (H.B.) |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
|
servicetime continu (ºC d'heures) |
-- |
≥80/1300 |
≥80/1300 |
≥80/1300 |
≥80/1250 |
≥50/1350 |
≥50/1350 |
|
Structure micrographique |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
|
Propriétés magnétiques |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
|
Application : Tige d'avance- d'appareil de chauffage
Télécopieur: 86-21-56116916
