Détails de produit
Lieu d'origine: Shanghai, Chine.
Nom de marque: Tankii
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: 1Cr13Al4
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 50 kg
Prix: Negotiated price
Détails d'emballage: Bobine dans le carton, s'il y a lieu avec la caisse de contreplaqué de la palette o de contreplaqué
Délai de livraison: 25-30 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et Paypal
Capacité d'approvisionnement: 200+TON+MONTH
Largeur: |
5-310mm |
Surface: |
Lumineux, lisse et propre |
Échantillon: |
Disponible |
Épaisseur: |
Taille requise |
Application du projet: |
Résistances à gravure |
L'autre catégorie: |
0Cr23Al5, 0Cr25Al5, et ainsi de suite... |
Largeur: |
5-310mm |
Surface: |
Lumineux, lisse et propre |
Échantillon: |
Disponible |
Épaisseur: |
Taille requise |
Application du projet: |
Résistances à gravure |
L'autre catégorie: |
0Cr23Al5, 0Cr25Al5, et ainsi de suite... |
1Cr13Al4 alliage FeCrAl bande plate brillante/bande large pour l'utilisation de résistances
Fecral Alloys and Nickel-chromium alloys have been chosen to be the resistive material for embedded resistor because nickel-chromium alloys possess high electrical resistivity that is widely used for thin film resistors [1La résistance de la feuille d'un film en alliage nickel-chrome contenant 20% de chrome peut atteindre 2 à 3 kilohms tout en conservant une bonne stabilité.Le coefficient de résistance à la température 1 (TCR) pour les alliages nickel-chrome en vrac est d'environ 110 ppm/°CEn alliant une petite quantité de silicium et d'aluminium avec du nickel-chrome, la stabilité à la température est encore améliorée.
Applications:
Les résistances intégrées dans une carte de câblage imprimée permettront de miniaturiser des paquets avec une plus grande fiabilité et des performances électriques améliorées.L'intégration de la fonctionnalité de la résistance dans le substrat stratifié libère la surface PWB consommée par les composants discretsLes alliages nickel-chrome possèdent une résistivité électrique élevée,qui les rendent pratiques pour une variété d'applicationsLe nickel et le chrome sont alliés au silicium et à l'aluminium pour améliorer la stabilité à température et réduire le coefficient de résistance thermique.Une couche de résistance à base d'alliages de nickel et de chrome a été déposée en continu sur des rouleaux de feuille de cuivre pour créer un matériau pour les applications de résistances intégréesLa couche résistive à film mince entre le cuivre et le stratifié peut être gravée de manière sélective pour former des résistances discrètes.En contrôlant l'épaisseur des alliagesDans le présent article, deux matériaux nickel-chrome seront comparés dans leurs méthodes de gravure, leur homogénéité, leur capacité de traitement, leurs performances thermiques, leur résistance à l'usure et leur résistance à la corrosion.résolution d'adhérence et de gravure.
Nom de marque | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composition chimique principale en % | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 22.5 à 24.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.0 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
R.E. | opportune Le montant |
opportune Le montant |
opportune Le montant |
opportune Le montant |
opportune Le montant |
opportune Le montant |
opportune Le montant |
|
Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
Max.continue température de service élément (oC) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistance Pour les appareils de traitement des eaux usées |
1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densité (g/cm3) |
7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
La chaleur conductivité Le taux de CO2 doit être supérieur ou égal à: |
52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coefficient de élargissement des lignes α×10-6/oC |
15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Point de fusion | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction MPa |
580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
L'allongement à % de rupture |
> 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variation de Pourcentage de surface |
65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
Répétez la flexion fréquence ((F/R) |
> 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureté (H.B.) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
Micrographique la structure |
Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Des composés de base propriétés |
Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |