|
Détails sur le produit:
|
| Résistivité: | 1,45 | Densité: | 7,1 |
|---|---|---|---|
| épaisseur: | 0,02~ 0.1mm | Paquet: | Boîte en bois |
| Délai d'exécution: | dryas environ 7 | Article: | L'anti alliage de Fecral d'oxydation déjoue 0cr25al5/Resisohm145 utilisés pour les substrats métalli |
| Point culminant: | fil électrique de chauffage,fil à hautes températures |
||
L'anti alliage de Fecral d'oxydation déjoue 0cr25al5/Resisohm145 utilisés pour les substrats métalliques de nid d'abeilles
1. Description
FECRAL a été employé intensivement comme éléments de chauffe en chaudières industrielles et fours électriques.
FECRAL a la force moins chaude que les alliages de Tophet mais beaucoup de point de fusion élevée.
ALLIAGE Cie. MATÉRIELLE, Ltd de Changhaï TANKII.
FECRAL ET ALCHROME ALLIENT le PRODUCTEUR IN China, LA PLUPART de PROFESSIONNEL DANS le MONDE
Nous produisons également au-dessous des catégories :
Alkrothal 14, alliage 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 alliage, Stablohm 750
Kanthal A1, Kanthal, alliage 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, MWS-875, Stablohm 875, KAF Kanthal AF, Resistohm Y, Aluchrom Y, alliage 837, AF KAPM KAPM, alliage 875 P.M., Kanthal APM
Kanthal D, Kanthal, alliage 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
2.Specification
bande de la résistance 1).Locomotive :
Épaisseur : 0.6mm-1.5mm
Largeur : 60mm-90mm
bande en céramique de résistance du cooktop 2).Electric :
Épaisseur : 0.04mm-1.0mm
Largeur : 5mm-12mm
Thickness&Width : (0.04mm-1.0mm) ×12mm (ci-dessus)
ruban de la résistance 3).Low :
Thickness&Width : (0.2mm-1.5mm) *5mm
ruban du four 4).Industrial :
Épaisseur : 1.5mm-3.0mm
Largeur : 10mm-30mm
5).Wire : Diamètre : 0,05 mm-10.0mm
6) caractéristiques
Représentation stable ; Antioxydation ; Résistance à la corrosion ; Stabilité à hautes températures ; Excellente capacité de bobine-formation ; État extérieur uniforme et bel sans taches.
3. Détails des bandes de tankii
| Composition chimique et propriété principale d'alliage de résistance de Fe-Cr-Al | ||||||||
| Les propriétés évaluent | 1Cr13Al4 (resisohm125) | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 (resisohm135) | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb (resisohm145) | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Max Continuous Service Temperature (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0.08 | 1,42 ±0.06 | 1,42 ±0.07 | 1,35 ±0.07 | 1,23 ±0.07 | 1,45 ±0.07 | 1,53 ±0.07 | |
| Densité (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Conduction thermique | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
| (@oC de kJ m@h) | ||||||||
| Coefficient de dilatation thermique (α×10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approximatif (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Élongation (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de section | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Taux de rétrécissement (%) | ||||||||
| À plusieurs reprises fréquence de courbure (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Temps de service continu | non | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriété magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
Domaines d'application typiques des cassettes de chauffage à air
Préchauffage de l'aluminium
Homogénéisation de l'aluminium
Traitement thermique dans l'industrie métallurgique
Séchage des concentrés de minerai
Séchage des matériaux dans l'industrie de traitement de bois
Torréfaction et séchage dans l'industrie alimentaire
Cuisson dans de grands fours de boulangerie
Séchage des produits chimiques
Séchage et étuvage des peintures (fours d'étuvage)
Devrait avoir n'importe quelle question, svp nous contacte librement.
Télécopieur: 86-21-56116916
