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Détails sur le produit:
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| Matériau: | Cr : Al de 25% : 5% | Résistivité: | 1,42 |
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| Densité: | 7,10 g/m3 | Forme: | Fil/bande/ruban/fil plat |
| de surface: | Lumineux/oxydation | Largeur: | 1000mm MAX |
| Epaisseur: | 0.02mm-6.0mm | Diamètre: | 0.02-10mm |
| Point culminant: | fil à hautes températures,fil électrique de chauffage |
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Bande thermique de chauffage d'alliage de la bande 0Cr25Al5 d'élément de chauffe de résistance de FeCrAl
Contenu chimique, %
| C | P | S | Manganèse | SI | Cr | Ni | Al | Fe | Autre |
| Maximum | |||||||||
| 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.6 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | BAL | - |
Caractéristique :
Avec la longue durée de vie. Réchauffer rapidement. Efficacité thermique élevée. Uniformité de la température. Peut employer verticalement. En étant employé dans la tension évaluée, il n'y a aucune matière volatile. C'est un fil électrique de chauffage de protection de l'environnement. Et une alternative au fil coûteux de nichrome. Peut être adapté aux besoins du client selon les besoins des clients
Des alliages de FeCrAl sont caractérisés par excellente résistance à l'oxydation et stabilité très bonne de forme ayant pour résultat la longue vie d'élément.
Ils sont typiquement employés dans les éléments de chauffe électriques dans les chaudières industrielles et des appareils ménagers.
L'alliage de Fe-Cr-Al avec la température élevée de résistivité et d'utilité que cela pour l'alliage de NiCr et a également le prix inférieur.
Caractéristiques techniques principales d'alliage de FeCrAl :
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Marque Propriété |
1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Produit chimique principal component% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | |
| Re | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | |
| Addition NOTA: : 0,5 |
Addition MOIS : 1.8-2.2 |
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| La température maximale composante d'utilisation | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Point de fusion | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Densité g/cm3 | 7,40 | 7,35 | 7,16 | 7,25 | 7,10 | 7,10 | 7,10 | |
| ΜΩ de résistivité·m, 20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| MPA de résistance à la traction | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Extension rate% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Fréquence de recourbement répétée | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Jeûnent l'ascenseur h | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| La chaleur spécifique J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Coefficient KJ/M.h de conduction de chaleur | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
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Coefficient linéaire aX10-6/d'expansion (20-1000) |
15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
| Dureté HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstructure | De ferrite | De ferrite | De ferrite | De ferrite | De ferrite | De ferrite | De ferrite | |
| Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
| Catégorie | Épaisseur (millimètres) | Tolérance (millimètre) | ||
| Précision commune | Haute précision | |||
| Bande laminée à froid | 0,05 | 0,1 | ±0.01 | ±0.005 | |
| 0,1 | 0,2 | ±0.015 | ±0.01 | ||
| 0,2 | 0,5 | ±0.02 | ±0.015 | ||
| 0,5 | 1,0 | ±0.03 | ±0.025 | ||
| 1,0 | 1,8 | ±0.04 | ±0.03 | ||
| 1,8 | 2,5 | ±0.05 | ±0.04 | ||
| 2,5 | 4,0 | ±0.06 | ±0.05 | ||
| Bande laminée à chaud | 2,5 | 5,0 | ±0.25 | ±0.2 | |
| 5,0 | 7,0 | ±0.3 | ±0.25 | ||
| 7,0 | 10,0 | ±0.4 | ±0.35 | ||
| 10,0 | 20,0 | ±0.5 | ±0.45 | ||
| La tolérance permise de la bande GB/T1234-2012 d'alliage | ||||
| Catégorie | Largeur (millimètres) | Tolérance (millimètre) | ||
| coupe latérale | Coupe de Nonside | |||
| Précision commune | Haute précision | |||
| Bande laminée à froid | 5,0 | 10,0 | ±0.2 | ±0.1 | -0,6 |
| 10,0 | 20,0 | -0,8 | |||
| 20,0 | 30,0 | -1 | |||
| 30,0 | 50,0 | ±0.3 | ±0.15 | -1,2 | |
| 50,0 | 100,0 | ±1.0 | |||
| 100,0 | 200,0 | ±0.5 | ±0.25 | ±1.5 | |
| 200,0 | 300,0 | ±1.8 | |||
| Bande laminée à chaud | 15,0 | 60,0 | / | ±1.5 | |
| 60,0 | 200,0 | ±2.5 | |||
| 200,0 | 300,0 | ±3.0 | |||
Applications
la bande électrique de résistance du Fer-Chrome-aluminium 0Cr21Al6 est très utilisée pour faire les éléments de chauffe électriques dans les appareils ménagers et des chaudières industrielles. Les applications typiques sont les fers plats, les machines repassantes, les chauffe-eau, les matrices de bâti de plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires engainés par métal et les éléments de cartouche
domaine d'application
Nos produits sont très utilisés à la fabrication d'équipement de traitement thermique, de pièces d'auto, de sidérurgique,
industrie d'aluminium, équipement métallurgique, équipement pétrochimique, machines en verre, machines en céramique,
machines de nourriture, machines pharmaceutiques, et industrie d'ingénieurie des centrales électriques.
L'autre série de produit :
Alliage de FeCrAl : OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Alliage de NiCr : Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
Alliage de CuNi : NC003, NC010, NC012, NC015, NC020, NC025, NC030, NC040, NC050, Constantan, 6J8/11/12/13/.
Fil de soudure : ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3 /7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.w
Alliage de thermocouple : K, J, E, T, N, S, R, B, KX, JX, EX, TX, NX.
Alliage d'Inconel : Inconel 600 601 617, X-750,625,690,718,825.
Alliage d'Incoloy : Incoloy 800,800H, 800HT, 825 925.
Alliage de Hastelloy : HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Alliage de Monel : Monel 400, K500.
Alliage à hautes températures : A286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625,
H3536, GH4169.
Série d'alliage de précision : 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33, Invar36,4J45.FeNi50.
Alliage thermique de jet : Inconel 625, Ni95Al5, Monel400,45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.
Personne à contacter: Mr. Martin Lee
Téléphone: +86 150 0000 2421
Télécopieur: 86-21-56116916
